- Предмет материаловедения; современная классификация материалов, основные этапы развития материаловедения
- Зеренное строение металлов. Границы зерен и субзерен
- Световая микроскопия; количественные характеристики микроструктуры
- Элементарная ячейка; координационное число; сингония
- Классификация дефектов кристаллического строения. Точечные дефекты, зависимость их концентрации от температуры. Краевая и винтовая дислокации
- Диффузия в металлах
- Фазовые переходы I и II рода
- Плавление металлов и строение расплавов
- Кристаллизация металлов; зарождение кристаллов, критический зародыш; гомогенное и гетерогенное зарождение кристаллов; рост кристаллов. Кривые Таммана
- Строение слитка и аморфные сплавы
- Модифицирование металлов. Стандартные испытания на растяжение, сжатие, изгиб, твердость, ударную вязкость
- Фазовые превращения в твердом состоянии
- Упругая и пластическая деформация металлов
- Виды разрушения: понятия о вязком и хрупком разрушении
- Электрические свойства проводниковых материалов
- Методы определения электрических свойств
- Теплоемкость и теплопроводность металлов и сплавов
- Дилатометрия. Магнитные свойства металлов и сплавов. Методы определения
- Значение механических и физических свойств при эксплуатации изделий
- Свойства, как показатели качества материала
- Типы фаз в металлических сплавах. Правило фаз; правило рычага
- Твердые растворы замещения и внедрения; промежуточные фазы; сверхструктуры
- Система с неограниченной растворимостью в жидком и твердом состояниях; системы эвтектического, перитектического и монотектического типа. Системы с полиморфизмом компонентов и эвтектоидным превращением
- Система с тройной эвтектикой и практически полным отсутствием растворимости компонентов в твердом состоянии; изотермические и политермические сечения
- Правило рычага и центра тяжести треугольника
- Зависимость механических и физических свойств от состава в системах различного типа
- Выбор сплавов для определенного назначения на основе анализа диаграмм состояния
- Строение и свойства железа; метастабильная и стабильная фазовые диаграммы железо-углерод. Формирование структуры углеродистых сталей. Определение содержания углерода в стали по структуре
- Конструкционные и инструментальные углеродистые стали. Маркировка, применение
- Белые, серые, половинчатые, высокопрочные и ковкие чугуны
- Формирование микроструктуры, свойства, маркировка и применение
- Роль термической обработки в повышении качества конструкционных материалов
- Применение термообработки в технологии производства заготовок и изделий из конструкционных материалов
- Отжиг 1-го рода. Неравновесная кристаллизация
- Гомогенизационный отжиг, изменение структуры и свойств при гомогенизационном отжиге. Закалка с полиморфным превращением. Закалка без полиморфного превращения
- Изменение микроструктуры и механических свойств металлов при нагреве после горячей и холодной обработки давлением
- Возврат, первичная и собирательная рекристаллизация. Рекристаллизационный отжиг
- Отжиг II-го рода. Отжиг и нормализация сталей; режимы и назначение отжига и нормализации
- Отпуск сталей. Превращения в стали при отпуске, изменение микроструктуры и свойств
- Химико-термическая обработка стали. Назначение, виды и общие закономерности. Диффузионное насыщение сплавов металлами и неметаллами
- Классификация и маркировка легированных сталей. Влияние легирующих элементов на превращения, микроструктуру и свойства стали; принципы разработки легированных сталей
- Конструкционные стали: строительные, машиностроительные, высокопрочные. Инструментальные стали: стали для режущего инструмента, подшипниковые, штамповые
- Нержавеющие, теплостойкие и жаропрочные, хладостойкие, электротехнические и износостойкие стали
- Маркировка, структура, свойства и области применения цветных металлов и их сплавов
- Алюминий; влияние примесей на свойства алюминия; деформируемые и литейные алюминиевые сплавы
- Медь; влияние примесей на свойства меди. Латуни, бронзы, медно-никелевые сплавы
- Магний и его сплавы
- Титан и его сплавы
- Виды композиционных материалов. Строение, свойства, области применения
- Химический состав, методы получения порошков, свойства и методы их контроля
- Формование и спекание порошков, области применения
- Неорганические стекла. Техническая керамика
- Полимеры, пластмассы
Гомогенизационный отжиг, изменение структуры и свойств при
гомогенизационном отжиге. Закалка с полиморфным превращением. Закалка без
полиморфного превращения
Отжиг - операции нагрева и медленного охлаждения стали с целью выравнивания
химического состава, получения равновесной структуры, снятия напряжений.
Применяют отжиг для получения равновесной структуры, поэтому при отжиге
детали охлаждают медленно. Углеродистые стали - со скоростью 200 °C/ч,
легированные стали - 30-100 °C/ч.
Диффузионный (гомогенизирующий) отжиг применяют для устранения ликвации
(выравнивание химического состава). В его основе - диффузия. При этом
выравнивается состав и растворяются избыточные карбиды. Такой отжиг проводят при
высокой температуре с длительной выдержкой. Гомогенизирующему отжигу подвергают
легированные стали. Это объясняется тем, что скорость диффузии углерода,
растворенного в аустените по способу внедрения, на несколько порядков больше
скорости диффузии легирующих элементов, которые растворяются в аустените по
способу замещения. Гомогенизация углеродистых сталей происходит практически в
процессе их нагрева. Режим гомогенизирующего отжига: нагрев до температуры
1050-1200 °C, время выдержки составляет 8-10 ч. Температура гомогенизации должна
быть достаточно высокой, но нельзя допускать пережога и оплавления зерен. При
пережоге кислород воздуха соединяется с частицами металла, образуются окисные
оболочки, разобщающие зерна. Пережог в металле устранить нельзя. Пережженный
металл является окончательным браком. При диффузионном отжиге обычно получается
крупное зерно, которое следует исправлять последующим полным отжигом.
Полный отжиг связан с фазовой перекристаллизацией и измельчением зерна. Сталь
в равновесном состоянии содержит перлит и наиболее пластична. Назначение полного
отжига - улучшение структуры стали для облегчения последующей обработки
резанием, штамповкой или закалкой, получение мелкозернистой равновесной
структуры в готовой детали.
Виды (способы) полного отжига: отжиг (обычный и изотермический) на
пластинчатый перлит (включения цементита в виде пластинок) и отжиг на зернистый
перлит (включения цементита в виде зерен).
При отжиге на пластинчатый перлит охлаждение заготовок производят вместе с
печью, чаще всего при частичной подаче топлива, чтобы скорость охлаждения
находилась в пределах 10-20 °C в час.
Отжигом достигается измельчение зерна. Крупнозернистая структура получается
при затвердевании стали вследствие свободного роста зерен, в результате
перегрева стали; такая структура вызывает понижение механических свойств
деталей.
Закалка с полиморфным превращением. Закалка без полиморфного превращения
Закалка - термообработка, при которой сталь приобретает неравновесную
структуру, что прежде всего выражается в повышении твердости стали. К закалке
относят: термообработку на сорбит, тростит и мартенсит. Степень неравновесности
продуктов закалки с увеличением скорости охлаждения повышается и возрастает от
сорбита к мартенситу.
Преимуществом истинной закалки является возможность получения из мартенсита
за счет последующего отпуска продуктов с комплексами свойств, которые другими
видами термообработки получить невозможно.
Истинная закалка получила широкое применение как предварительная обработка
перед отпуском.
Важна критическая скорость закалки. От нее зависит прокаливаемость стали,
т. е. способность закаливаться на определенную глубину. Критическая скорость
закалки зависит от стабильности аустенита, которая определяется количеством
растворенных в нем углерода и легирующих элементов. Введением в сталь углерода и
легирующих элементов повышается прокаливаемость, которую оценивают с помощью
цилиндрических образцов по глубине залегания в них полумартенситного слоя.
Полумартенситный слой стали содержащие 50 % М и 50 % Т.
Основные параметры при закалке - температура нагрева и скорость охлаждения.
Температуру нагрева для сталей определяют по диаграммам состояния, скорость
охлаждения - по диаграммам изотермического распада аустенита.
Время нагрева зависит от размеров детали и теплопроводности стали, определяют
экспериментально.
Одной из целей легирования конструкционных сталей является уменьшение
критической скорости закалки и получение сквозной прокаливаемости изготовленных
из них деталей при закалке не только в воде, но и в более мягких охлаждающих
средах. От резкости охлаждающей среды зависит уровень термических и фазовых
напряжений и вероятность образования трещин в детали. В связи с изложенным при
закалке предпочтительны мягкие закалочные среды. При закалке режущего
инструмента из высокоуглеродистой стали с целью уменьшения внутренних напряжений
применяют охлаждение в двух средах.
У высокоуглеродистых сталей и особенно у сталей с достаточно высоким
содержанием легирующих элементов точка М, лежит ниже комнатной температуры, а
зачастую и ниже 0 °C. В связи с этим при обычной закалке в них сохраняется много
остаточного аустенита. Его наличие снижает твердость закаленной стали и ее
теплопроводность, что для режущего инструмента является особенно нежелательным.
Со временем остаточный аустенит претерпевает фазовые превращения, приводящие
к изменению размеров изделия. Это крайне недопустимо для мерительного
инструмента (скобы, пробки).
Автор: Буслаева Е.М.
<< Назад: Отжиг 1-го рода. Неравновесная кристаллизация
>> Вперед: Изменение микроструктуры и механических свойств металлов при нагреве после горячей и холодной обработки давлением
Рекомендуем интересные статьи раздела Конспекты лекций, шпаргалки:
▪ Общая гигиена. Шпаргалка
▪ Рынок ценных бумаг. Шпаргалка
▪ История политических и правовых учений. Шпаргалка
Смотрите другие статьи раздела Конспекты лекций, шпаргалки.
Читайте и пишите полезные комментарии к этой статье.
<< Назад
Последние новости науки и техники, новинки электроники:
Экраны влияют на детей неравномерно в разном возрасте
01.08.2026
Планшеты и смартфоны давно стали привычной частью повседневной жизни даже самых маленьких детей. Родители часто используют гаджеты, чтобы успокоить малыша или занять его на время, однако ученые все чаще задаются вопросом, как экранное время сказывается на развитии мозга и будущей способности к обучению. Новое исследование показывает, что значение имеет не только продолжительность просмотра, но и возраст, в котором ребенок проводит время перед экраном.
Ученые наблюдали детей от рождения до 8 лет. Оказалось, что больше всего экраны влияют на мозг в два периода - в раннем младенческом возрасте и перед поступлением в школу. У детей, много времени проводивших перед экранами в эти возрастные точки, в 9 лет были несколько хуже успехи в обучении, а в 10,5 лет хуже работала рабочая память - способность удерживать и обрабатывать информацию здесь и сейчас.
Исследователи из Франции и Сингапура проанализировали данные 502 детей и выделили два ключевых этапа. У младенцев мозг развивается очень ...>>
Умные жилеты, спасающие от жары
01.08.2026
Летняя жара в больших городах все чаще становится серьезным испытанием для людей, работающих на открытом воздухе. Мусорщики, строители и другие специалисты вынуждены проводить часы под палящим солнцем, рискуя перегревом. Китайские инженеры предложили практичное решение - специальные охлаждающие жилеты, которые помогают снизить ощущаемую температуру примерно на 10 градусов.
Пока мир страдает от сильной жары, китайские инженеры разработали "умные" жилеты с климат-контролем. Жилеты с кондиционированием почти не отличаются от обычной рабочей одежды. Главное отличие - в системе охлаждения. В городе Нанкин в жилет вмонтированы два вентилятора, работающих от портативных аккумуляторов. Одного заряда хватает на 3-4 часа непрерывной работы.
В Чанчжоу решили разместить в карманах охлаждающие элементы с материалом, который при нагревании переходит из твердого состояния в жидкое, активно поглощая тепло. Это поддерживает комфортную температуру в течение 2,5-4 часов. Такие жилеты выглядят почти ...>>
Летающие ветротурбины 3 МВт вышли в серию
31.07.2026
Традиционные ветряные электростанции зависят от силы и стабильности ветра у поверхности земли, где воздушные потоки часто бывают слабыми и порывистыми. На больших высотах ветер обычно сильнее и постояннее, поэтому инженеры уже давно рассматривают возможность подъема турбин в воздух. Китайская компания сделала важный шаг в этом направлении, перейдя от испытаний к мелкосерийному производству.
Компания Beijing Linyi Yunchuan Energy Technology запустила мелкосерийное производство летающей ветротурбины S2000, а в провинции Чжэцзян возводят отдельный завод по производству материалов для оболочки аппарата. У компании уже есть предварительные договоренности с прибрежными городами и горными регионами, которые рассматривают возможность использования этой технологии для удовлетворения собственных энергетических потребностей. Прототип, который полгода назад только что поднялся в небо над Сычуанем, теперь превращается в целую отрасль.
Идея S2000 проста: вместо того чтобы устанавливать ветряну ...>>
Случайная новость из Архива Шампост - компост после выращивания шампиньонов
15.01.2021
Испанские ученые в общем проекте разработали технологию, которая позволяет переработать компост после выращивания грибов шампиньонов.
В целом компост для выращивания шампиньонов имеет несколько составляющих, в частности добавляют солому, конский или птичий помет и др. Поливают водой, уплотняют. Но проблема в том, что потом этот компост нужно утилизировать. Выход нашли: утилизация компоста происходит через биогазовую установку. Пилотный проект запустили в регионе Риоха, который известен в основном виноделием. Но на самом деле Риоха - это еще и крупнейший регион Испании, где выращиваются шампиньоны.
В 2018 г. в рамках европейского проекта построено биогазовую установку, которая как раз и производит так называемый "шампост" (скомпоновали два слова - "шампиньон" и "компост"). Процесс переработки начался в сентябре этого года. Мощности - до 100 тыс. т.
Технология производства достаточно проста: на установке мощностью 50 кВт построено три контейнера, компост заходит в контейнер для гидролиза, затем очищается от камней и других посторонних примесей, добавляется жидкий дигестат, далее переходит в другой контейнер, где происходит брожение, затем полученный газ отделяют, остатки сушат на гранулы. Эти гранулы используются для производства натуральных органических удобрений. Их применяют для выращивания овощей в теплицах и в открытом грунте, а также для других сельскохозяйственных культур.
Европейцы протестовали удобрения в Сербии, где они показали свою эффективность.
|
Другие интересные новости:
▪ 5G может навредить прогнозам погоды
▪ Влияние отношения к старости на здоровье человека
▪ Энергия из космоса для Starship
▪ Антенна, использующуя фонтан из морской воды
▪ Человеческие ткани можно напечатать
Лента новостей науки и техники, новинок электроники
Интересные материалы Бесплатной технической библиотеки:
▪ раздел сайта Детекторы напряженности поля. Подборка статей
▪ статья Карл Раймунд Поппер. Знаменитые афоризмы
▪ статья Существуют ли люди, особо чувствительные к перемене погоды? Подробный ответ
▪ статья Разработка перечня работ с повышенной опасностью
▪ статья Комплектующие бытовой электросети на основе солнечных батарей. Энциклопедия радиоэлектроники и электротехники
▪ статья Исчезновение шара из кулака. Секрет фокуса
Оставьте свой комментарий к этой статье:
Главная страница | Библиотека | Статьи | Карта сайта | Отзывы о сайте

www.diagram.com.ua
2000-2026