- Предмет материаловедения; современная классификация материалов, основные этапы развития материаловедения
- Зеренное строение металлов. Границы зерен и субзерен
- Световая микроскопия; количественные характеристики микроструктуры
- Элементарная ячейка; координационное число; сингония
- Классификация дефектов кристаллического строения. Точечные дефекты, зависимость их концентрации от температуры. Краевая и винтовая дислокации
- Диффузия в металлах
- Фазовые переходы I и II рода
- Плавление металлов и строение расплавов
- Кристаллизация металлов; зарождение кристаллов, критический зародыш; гомогенное и гетерогенное зарождение кристаллов; рост кристаллов. Кривые Таммана
- Строение слитка и аморфные сплавы
- Модифицирование металлов. Стандартные испытания на растяжение, сжатие, изгиб, твердость, ударную вязкость
- Фазовые превращения в твердом состоянии
- Упругая и пластическая деформация металлов
- Виды разрушения: понятия о вязком и хрупком разрушении
- Электрические свойства проводниковых материалов
- Методы определения электрических свойств
- Теплоемкость и теплопроводность металлов и сплавов
- Дилатометрия. Магнитные свойства металлов и сплавов. Методы определения
- Значение механических и физических свойств при эксплуатации изделий
- Свойства, как показатели качества материала
- Типы фаз в металлических сплавах. Правило фаз; правило рычага
- Твердые растворы замещения и внедрения; промежуточные фазы; сверхструктуры
- Система с неограниченной растворимостью в жидком и твердом состояниях; системы эвтектического, перитектического и монотектического типа. Системы с полиморфизмом компонентов и эвтектоидным превращением
- Система с тройной эвтектикой и практически полным отсутствием растворимости компонентов в твердом состоянии; изотермические и политермические сечения
- Правило рычага и центра тяжести треугольника
- Зависимость механических и физических свойств от состава в системах различного типа
- Выбор сплавов для определенного назначения на основе анализа диаграмм состояния
- Строение и свойства железа; метастабильная и стабильная фазовые диаграммы железо-углерод. Формирование структуры углеродистых сталей. Определение содержания углерода в стали по структуре
- Конструкционные и инструментальные углеродистые стали. Маркировка, применение
- Белые, серые, половинчатые, высокопрочные и ковкие чугуны
- Формирование микроструктуры, свойства, маркировка и применение
- Роль термической обработки в повышении качества конструкционных материалов
- Применение термообработки в технологии производства заготовок и изделий из конструкционных материалов
- Отжиг 1-го рода. Неравновесная кристаллизация
- Гомогенизационный отжиг, изменение структуры и свойств при гомогенизационном отжиге. Закалка с полиморфным превращением. Закалка без полиморфного превращения
- Изменение микроструктуры и механических свойств металлов при нагреве после горячей и холодной обработки давлением
- Возврат, первичная и собирательная рекристаллизация. Рекристаллизационный отжиг
- Отжиг II-го рода. Отжиг и нормализация сталей; режимы и назначение отжига и нормализации
- Отпуск сталей. Превращения в стали при отпуске, изменение микроструктуры и свойств
- Химико-термическая обработка стали. Назначение, виды и общие закономерности. Диффузионное насыщение сплавов металлами и неметаллами
- Классификация и маркировка легированных сталей. Влияние легирующих элементов на превращения, микроструктуру и свойства стали; принципы разработки легированных сталей
- Конструкционные стали: строительные, машиностроительные, высокопрочные. Инструментальные стали: стали для режущего инструмента, подшипниковые, штамповые
- Нержавеющие, теплостойкие и жаропрочные, хладостойкие, электротехнические и износостойкие стали
- Маркировка, структура, свойства и области применения цветных металлов и их сплавов
- Алюминий; влияние примесей на свойства алюминия; деформируемые и литейные алюминиевые сплавы
- Медь; влияние примесей на свойства меди. Латуни, бронзы, медно-никелевые сплавы
- Магний и его сплавы
- Титан и его сплавы
- Виды композиционных материалов. Строение, свойства, области применения
- Химический состав, методы получения порошков, свойства и методы их контроля
- Формование и спекание порошков, области применения
- Неорганические стекла. Техническая керамика
- Полимеры, пластмассы
Возврат, первичная и собирательная рекристаллизация. Рекристаллизационный
отжиг
Около 10-15 % всей энергии, затраченной на пластическую деформацию,
поглощается металлом и накапливается в нем в виде повышенной потенциальной
энергии смещенных атомов, напряжений. Деформированный металл находится в
неравновесном, неустойчивом состоянии. Переход к более равновесному состоянию
связан с уменьшением искажений в кристаллической решетке, снятием напряжений,
что определяется возможностью перемещения атомов. При низких температурах
подвижность атома мала, а в состояние наклепа может сохраняться неограниченно
долго.
С повышением температуры диффузия атомов увеличивается и в металле начинают
развиваться процессы, приводящие его к более равновесному состоянию. Это явление
возврата.
Первая стадия возврата - отдых, наблюдается при невысоком нагреве. При отдыхе
происходит уменьшение количества вакансий, уменьшение плотности дислокаций,
частичное снятие напряжений.
Вторая стадия возврата - полигонизация, деление зерен на части - полигоны
(субзерна).
Полигонизация происходит в результате скольжения и переползания дислокаций,
вследствие чего дислокации одного знака образуют "стенки", разделяющие зерна на
полигоны. В полигонизованном состоянии кристалл обладает меньшей энергией по
сравнению с деформированным, и образование полигонов является энергетически
выгодным процессом. Температура начала полигонизации не является константой.
Скорость полигонизации зависит от природы металла, степени предшествующей
деформации, содержания примесей. При возврате заметных изменений в
микроструктуре не наблюдается, металл сохраняет волокнистое строение. При этом
твердость и прочность несколько понижаются, а пластичность возрастает.
Рекристаллизация. При нагреве до достаточно высоких температур подвижность
атомов возрастает и происходит процесс рекристаллизации.
Рекристаллизацией называется процесс образования и роста новых зерен при
нагреве наклепанного металла до определенной температуры. Этот процесс протекает
в две стадии. Различают рекристаллизацию первичную (обработки) и собирательную.
Рекристаллизация первичная (обработки) заключается в образовании зародышей и
росте новых равновесных зерен с неискаженной кристаллической решеткой. Наиболее
вероятно, что новые зерна возникают у границ блоков и зерен, пакетов скольжения
внутри зерен, где решетка металла была наиболее сильно искажена при пластической
деформации. Количество новых зерен постепенно увеличивается и, в конечном счете,
в структуре не остается старых деформированных зерен.
Находящийся в неустойчивом состоянии деформированный металл стремится перейти
в устойчивое состояние с наименьшим запасом свободной энергии. Этому состоянию
соответствует процесс образования новых зерен с неискаженной кристаллической
решеткой. В местах, где решетка наиболее искажена и, следовательно, наименее
устойчива, при нагреве происходит перемещение атомов, восстановление решетки и
возникновение зародышей новых равновесных зерен. Зародышами новых зерен могут
быть и объемы (блоки) с наименее искаженной решеткой, куда переходят атомы из
соседних объемов с искаженной решеткой.
Собирательная рекристаллизация - вторая стадия рекристаллизационного процесса
заключается в росте образовавшихся новых зерен. Движущей силой собирательной
рекристаллизации является поверхностная энергия зерен. Рост зерен объясняется
тем, что при наличии большого количества мелких зерен их общая поверхность очень
велика, поэтому металл обладает большим запасом поверхностной энергии. При
укрупнении зерен общая протяженность их границ становится меньше, что
соответствует переходу металла в более равновесное состояние.
С началом рекристаллизации происходит существенное изменение свойств металла,
противоположное изменению свойств при наклепе. Понижается прочность металла.
Увеличивается пластичность, вязкость, теплопроводность и другие свойства,
понижающиеся при наклепе На свойства металла большое влияние оказывает размер
зерен, получившихся при рекристаллизации. Величина зерен возрастает с
увеличением времени выдержки. Наиболее крупные зерна образуются после
незначительной предварительной деформации. Такая степень деформации называется
критической.
Рекристаллизационный отжиг. Этот вид отжига производится с целью устранения
наклепа холоднодеформированного металла. Наклепанный металл очень тверд и
хрупок, его кристаллическая решетка находится в неравновесном состоянии, обладая
большим запасом избыточной свободной энергии. В сильно наклепанном металле из-за
слияния дислокаций в местах их скопления наблюдаются опасные дефекты - зародыши
трещин. В ряде случаев наклеп приходится устранять. Для этого требуется нагрев,
стимулирующий диффузионные процессы. Однако рекристаллизационный отжиг из-за
значительно более низкой температуры и намного меньшей продолжительности его
проведения при практически одинаковых результатах более предпочтителен.
Автор: Буслаева Е.М.
<< Назад: Изменение микроструктуры и механических свойств металлов при нагреве после горячей и холодной обработки давлением
>> Вперед: Отжиг II-го рода. Отжиг и нормализация сталей; режимы и назначение отжига и нормализации
Рекомендуем интересные статьи раздела Конспекты лекций, шпаргалки:
▪ Медицинская физика. Шпаргалка
▪ Судебная медицина. Конспект лекций
▪ Земельное право. Шпаргалка
Смотрите другие статьи раздела Конспекты лекций, шпаргалки.
Читайте и пишите полезные комментарии к этой статье.
<< Назад
Последние новости науки и техники, новинки электроники:
Кислотность океана разрушает зубы акул
03.10.2025
Мировые океаны выполняют важнейшую функцию - они поглощают около трети углекислого газа, выбрасываемого в атмосферу. Это помогает замедлять темпы глобального потепления, но имеет и обратную сторону. Растворяясь в воде, CO2 образует угольную кислоту, которая повышает концентрацию водородных ионов и приводит к снижению pH. Вода становится более кислой, а последствия этого процесса уже заметны для морских экосистем.
Средний показатель кислотности океана сейчас равен примерно 8,1, тогда как еще недавно за условную норму брали значение 8,2. По прогнозам, к 2300 году уровень может упасть до 7,3 - это сделает океан почти в десять раз кислее нынешнего состояния. Для обитателей морей подобные изменения означают не просто сдвиг химического равновесия, а реальную угрозу физиологическим процессам, начиная от формирования раковин у моллюсков и заканчивая охотничьим поведением акул.
Чтобы выяснить, как именно кислотная среда отражается на зубах акул, группа немецких исследователей провела эксп ...>>
Почтовый космический корабль Arc
03.10.2025
Космические технологии становятся частью инфраструктуры, способной повлиять на логистику, медицину и даже военную сферу. Идея использовать орбиту как глобальный склад для срочных поставок звучала еще недавно как научная фантастика, но стартап Inversion пытается превратить ее в практическое решение.
Компания Inversion появилась в начале 2021 года благодаря Джастину Фиаскетти и Остину Бриггсу, которые на тот момент были студентами Бостонского университета. Их замысел состоял в том, чтобы сделать возможной доставку грузов не только через спутниковые сети данных, но и в буквальном смысле - физических предметов. В основе лежит простая мысль: если космос обеспечивает доступ к любой точке Земли, то и грузы должны перемещаться тем же маршрутом.
Уже за три года работы команда из 25 специалистов успела построить демонстрационный аппарат "Ray". Его запуск состоялся в рамках миссии SpaceX Transporter-12. Устройство весом 90 килограммов проверяло ключевые технологии Inversion, включая двухком ...>>
Лазерное обогащение урана
02.10.2025
Ядерная энергия остается одним из ключевых источников стабильного электричества, особенно для стран с растущими потребностями в энергоснабжении. Однако обеспечение бесперебойных поставок топлива для атомных станций требует современных технологий обогащения урана, которые одновременно эффективны и безопасны. Американская компания Global Laser Enrichment (GLE) делает значительный шаг в этом направлении, завершив масштабное тестирование лазерной технологии обогащения урана.
Демонстрационная программа была проведена на объекте в Уилмингтоне, Северная Каролина. Тестирование технологии SILEX (Separation of Isotopes by Laser EXcitation), разработанной австралийской Silex Systems, стартовало в мае 2025 года и продлится до конца года. В ходе экспериментов компания планирует получить сотни фунтов низкообогащенного урана (LEU), который может быть использован в качестве топлива для атомных электростанций.
GLE была создана в 2007 году для коммерциализации лазерных методов обогащения урана в С ...>>
Случайная новость из Архива Самое древнее колесо
09.12.2003
В Словении, близ Любляны, среди остатков свайного поселения на болоте найдено древнейшее деревянное колесо. Датирование по углероду-14 показывает возраст этого изделия из дуба и ясеня - от 5100 до 5350 лет.
Предыдущий рекорд держали два колеса, найденные в Швейцарии и на юге Германии, им по 5000 лет. Диаметр словенского колеса 140 сантиметров, толщина 5 сантиметров. Рядом обнаружена дубовая ось, на которую, по-видимому, два таких колеса были насажены.
Древнейшие изображения колес известны из Месопотамии, им около 6000 лет, но сами оригиналы пока не попадались археологам.
|
Другие интересные новости:
▪ Микропипетка для принтера
▪ На Землю каждый год падают 5000 тонн внеземных частиц
▪ Гибридный планшет Teclast X2 Pro
▪ Открыта формула самых счастливых песен
▪ Сверхбыстрый интернет от Google
Лента новостей науки и техники, новинок электроники
Интересные материалы Бесплатной технической библиотеки:
▪ раздел сайта Применение микросхем. Подборка статей
▪ статья Генри Бокль. Знаменитые афоризмы
▪ статья Какие города мира входят в первую десятку самых сухих? Подробный ответ
▪ статья Аккумуляторы. Справочник
▪ статья Системы охранно-пожарной сигнализации (ОПС). Энциклопедия радиоэлектроники и электротехники
▪ статья Звуковой сигнализатор завершения работы бытового электроприбора. Энциклопедия радиоэлектроники и электротехники
Оставьте свой комментарий к этой статье:
Главная страница | Библиотека | Статьи | Карта сайта | Отзывы о сайте

www.diagram.com.ua
2000-2025