- Предмет материаловедения; современная классификация материалов, основные этапы развития материаловедения
- Зеренное строение металлов. Границы зерен и субзерен
- Световая микроскопия; количественные характеристики микроструктуры
- Элементарная ячейка; координационное число; сингония
- Классификация дефектов кристаллического строения. Точечные дефекты, зависимость их концентрации от температуры. Краевая и винтовая дислокации
- Диффузия в металлах
- Фазовые переходы I и II рода
- Плавление металлов и строение расплавов
- Кристаллизация металлов; зарождение кристаллов, критический зародыш; гомогенное и гетерогенное зарождение кристаллов; рост кристаллов. Кривые Таммана
- Строение слитка и аморфные сплавы
- Модифицирование металлов. Стандартные испытания на растяжение, сжатие, изгиб, твердость, ударную вязкость
- Фазовые превращения в твердом состоянии
- Упругая и пластическая деформация металлов
- Виды разрушения: понятия о вязком и хрупком разрушении
- Электрические свойства проводниковых материалов
- Методы определения электрических свойств
- Теплоемкость и теплопроводность металлов и сплавов
- Дилатометрия. Магнитные свойства металлов и сплавов. Методы определения
- Значение механических и физических свойств при эксплуатации изделий
- Свойства, как показатели качества материала
- Типы фаз в металлических сплавах. Правило фаз; правило рычага
- Твердые растворы замещения и внедрения; промежуточные фазы; сверхструктуры
- Система с неограниченной растворимостью в жидком и твердом состояниях; системы эвтектического, перитектического и монотектического типа. Системы с полиморфизмом компонентов и эвтектоидным превращением
- Система с тройной эвтектикой и практически полным отсутствием растворимости компонентов в твердом состоянии; изотермические и политермические сечения
- Правило рычага и центра тяжести треугольника
- Зависимость механических и физических свойств от состава в системах различного типа
- Выбор сплавов для определенного назначения на основе анализа диаграмм состояния
- Строение и свойства железа; метастабильная и стабильная фазовые диаграммы железо-углерод. Формирование структуры углеродистых сталей. Определение содержания углерода в стали по структуре
- Конструкционные и инструментальные углеродистые стали. Маркировка, применение
- Белые, серые, половинчатые, высокопрочные и ковкие чугуны
- Формирование микроструктуры, свойства, маркировка и применение
- Роль термической обработки в повышении качества конструкционных материалов
- Применение термообработки в технологии производства заготовок и изделий из конструкционных материалов
- Отжиг 1-го рода. Неравновесная кристаллизация
- Гомогенизационный отжиг, изменение структуры и свойств при гомогенизационном отжиге. Закалка с полиморфным превращением. Закалка без полиморфного превращения
- Изменение микроструктуры и механических свойств металлов при нагреве после горячей и холодной обработки давлением
- Возврат, первичная и собирательная рекристаллизация. Рекристаллизационный отжиг
- Отжиг II-го рода. Отжиг и нормализация сталей; режимы и назначение отжига и нормализации
- Отпуск сталей. Превращения в стали при отпуске, изменение микроструктуры и свойств
- Химико-термическая обработка стали. Назначение, виды и общие закономерности. Диффузионное насыщение сплавов металлами и неметаллами
- Классификация и маркировка легированных сталей. Влияние легирующих элементов на превращения, микроструктуру и свойства стали; принципы разработки легированных сталей
- Конструкционные стали: строительные, машиностроительные, высокопрочные. Инструментальные стали: стали для режущего инструмента, подшипниковые, штамповые
- Нержавеющие, теплостойкие и жаропрочные, хладостойкие, электротехнические и износостойкие стали
- Маркировка, структура, свойства и области применения цветных металлов и их сплавов
- Алюминий; влияние примесей на свойства алюминия; деформируемые и литейные алюминиевые сплавы
- Медь; влияние примесей на свойства меди. Латуни, бронзы, медно-никелевые сплавы
- Магний и его сплавы
- Титан и его сплавы
- Виды композиционных материалов. Строение, свойства, области применения
- Химический состав, методы получения порошков, свойства и методы их контроля
- Формование и спекание порошков, области применения
- Неорганические стекла. Техническая керамика
- Полимеры, пластмассы
Отжиг II-го рода. Отжиг и нормализация сталей; режимы и назначение отжига
и нормализации
Отжигом называют нагревание и медленное охлаждение стали. Отжиг второго рода
- изменение структуры сплава с целью получения равновесных структур; к отжигу
второго рода относится полный, неполный и изотермический отжиги.
Перекристаллизационный отжиг основан на фазовой перекристаллизации, т. е.
является отжигом II рода. Основное его назначение - полное изменение фазового
состава. Температура нагрева и время выдержки должны обеспечить нужные
структурные превращения, скорость охлаждения выбирают такой, чтобы успели
произойти обратные диффузионные фазовые превращения. После отжига получают
однородную мелкозернистую структуру, твердость понижается, пластичность
повышается и отжиг II рода применяют в качестве предварительной термической
обработки и перед обработкой стальных деталей на металлорежущих станках.
В зависимости от температуры нагрева различают полный и неполный отжиг.
Полный отжиг применяют для доэвтектоидной стали. Изделия нагревают, чтобы
обеспечить полную перекристаллизацию - превращение исходной ферритно-перлитной
структуры в аустенит. Назначение его - улучшение структуры стали для облегчения
последующей обработки резанием, штамповкой или закалкой, а также получение
мелкозернистой равновесной перлитной структуры в готовой детали.
Неполный отжиг связан с фазовой перекристаллизацией, он применяется после
горячей обработки давлением, когда у заготовки мелкозернистая структура.
После охлаждения получится грубая структура, состоящая из крупных зерен
феррита и перлита. Сталь обладает пониженной пластичностью. Получению зернистого
цементита способствует предшествующая отжигу горячая пластическая деформация,
при которой цементитная сетка дробится. Сталь с зернистым цементитом лучше
обрабатывается режущим инструментом и приобретает хорошую структуру после
закалки.
С целью экономии времени проводят изотермический отжиг. При изотермическом
отжиге в процессе выдержки происходит выравнивание температуры по сечению
изделия. Это способствует получению более однородной структуры и однородных
свойств. Легированные стали подвергают такому отжигу. При отжиге легированных
сталей увеличивается не только продолжительность нагрева и выдержки, но и
продолжительность охлаждения. Высоколегированные стали охлаждают с малой
скоростью вследствие большей устойчивости легированного аустенита. Их твердость
остается после отжига высокой, что ухудшает обрабатываемость режущим
инструментом.
Нормализацией называют термическую обработку стали, при которой изделие
нагревают до аустенитного состояния и охлаждают на спокойном воздухе. Отличие
нормализации от полного отжига для доэвтектоидных сталей заключается только в
скорости охлаждения. В результате нормализации получается более тонкое строение
эвтектоида, уменьшаются внутренние напряжения, устраняются пороки, возникшие в
процессе предшествующих обработок изделий. Твердость и прочность выше, чем после
отжига. Нормализацию применяют как промежуточную операцию, улучшающую структуру.
Особенностями режима этого вида термообработки являются температура нагрева и
охлаждение на спокойном воздухе. Эти особенности обусловлены специфическими
целями нормализации. Применительно к доэвтектоидным сталям, особенно
низкоуглеродистым, нормализация за более короткое время и при большей простоте
режима охлаждения позволяет получить те же результаты, что и при отжиге.
Охлаждение на воздухе обеспечивает высокую степень переохлаждения аустенита,
чем при отжиге, продукты его распада оказываются более дисперсными, а плотность
генерируемых дислокаций приближается к 108 см2, вследствие этого нормализацией
можно получить более благоприятную мелкозернистую структуру стали, обладающую
повышенными прочностными свойствами.
В ряде случаев, когда от материала изделия не требуется повышенных
прочностных свойств, нормализация заменяет закалку. Особенно это касается
деталей из низкоуглеродистой стали, для которых применение закалки исключается
из-за очень высокой критической скорости закалки. При нормализации
заэвтектоидных сталей из-за ускоренного выделения из аустенита избыточного
(вторичного) цементита нежелательная цементитная сетка вокруг перлитных зерен не
образуется. В связи с этим одной из целей нормализации является разрушение
упомянутой сетки у заэвтектоидных сталей.
Рекристаллизационный отжиг (рекристаллизация) стали происходит при
температурах 500-550 °C; отжиг для снятия внутренних напряжений - при
температурах 600-700°. Эти виды отжига снимают внутренние напряжения в отливках
от неравномерного охлаждения их частей и в заготовках, обработанных давлением
при температурах ниже критических.
Диффузионный отжиг применяется в случаях, когда в стали наблюдается
внутрикристаллическая ликвация. Выравнивание состава в зернах аустенита
достигается диффузией углерода и других примесей в твердом состоянии, наряду с
самодиффузией железа. В результате сталь становится однородной по составу
(гомогенной), поэтому диффузионный отжиг называют также гомогенизацией.
Температура гомогенизации должна быть достаточно высокой, но нельзя допускать
пережога зерен.
Автор: Буслаева Е.М.
<< Назад: Возврат, первичная и собирательная рекристаллизация. Рекристаллизационный отжиг
>> Вперед: Отпуск сталей. Превращения в стали при отпуске, изменение микроструктуры и свойств
Рекомендуем интересные статьи раздела Конспекты лекций, шпаргалки:
▪ Общая теория статистики. Конспект лекции
▪ Психология. Конспект лекций
▪ История педагогики и образования. Шпаргалка
Смотрите другие статьи раздела Конспекты лекций, шпаргалки.
Читайте и пишите полезные комментарии к этой статье.
<< Назад
Последние новости науки и техники, новинки электроники:
Кислотность океана разрушает зубы акул
03.10.2025
Мировые океаны выполняют важнейшую функцию - они поглощают около трети углекислого газа, выбрасываемого в атмосферу. Это помогает замедлять темпы глобального потепления, но имеет и обратную сторону. Растворяясь в воде, CO2 образует угольную кислоту, которая повышает концентрацию водородных ионов и приводит к снижению pH. Вода становится более кислой, а последствия этого процесса уже заметны для морских экосистем.
Средний показатель кислотности океана сейчас равен примерно 8,1, тогда как еще недавно за условную норму брали значение 8,2. По прогнозам, к 2300 году уровень может упасть до 7,3 - это сделает океан почти в десять раз кислее нынешнего состояния. Для обитателей морей подобные изменения означают не просто сдвиг химического равновесия, а реальную угрозу физиологическим процессам, начиная от формирования раковин у моллюсков и заканчивая охотничьим поведением акул.
Чтобы выяснить, как именно кислотная среда отражается на зубах акул, группа немецких исследователей провела эксп ...>>
Почтовый космический корабль Arc
03.10.2025
Космические технологии становятся частью инфраструктуры, способной повлиять на логистику, медицину и даже военную сферу. Идея использовать орбиту как глобальный склад для срочных поставок звучала еще недавно как научная фантастика, но стартап Inversion пытается превратить ее в практическое решение.
Компания Inversion появилась в начале 2021 года благодаря Джастину Фиаскетти и Остину Бриггсу, которые на тот момент были студентами Бостонского университета. Их замысел состоял в том, чтобы сделать возможной доставку грузов не только через спутниковые сети данных, но и в буквальном смысле - физических предметов. В основе лежит простая мысль: если космос обеспечивает доступ к любой точке Земли, то и грузы должны перемещаться тем же маршрутом.
Уже за три года работы команда из 25 специалистов успела построить демонстрационный аппарат "Ray". Его запуск состоялся в рамках миссии SpaceX Transporter-12. Устройство весом 90 килограммов проверяло ключевые технологии Inversion, включая двухком ...>>
Лазерное обогащение урана
02.10.2025
Ядерная энергия остается одним из ключевых источников стабильного электричества, особенно для стран с растущими потребностями в энергоснабжении. Однако обеспечение бесперебойных поставок топлива для атомных станций требует современных технологий обогащения урана, которые одновременно эффективны и безопасны. Американская компания Global Laser Enrichment (GLE) делает значительный шаг в этом направлении, завершив масштабное тестирование лазерной технологии обогащения урана.
Демонстрационная программа была проведена на объекте в Уилмингтоне, Северная Каролина. Тестирование технологии SILEX (Separation of Isotopes by Laser EXcitation), разработанной австралийской Silex Systems, стартовало в мае 2025 года и продлится до конца года. В ходе экспериментов компания планирует получить сотни фунтов низкообогащенного урана (LEU), который может быть использован в качестве топлива для атомных электростанций.
GLE была создана в 2007 году для коммерциализации лазерных методов обогащения урана в С ...>>
Случайная новость из Архива Электромобили Renault Trafic
14.05.2025
Французский автопроизводитель Renault представил новую серию коммерческих электромобилей, которая обещает изменить подход к городской логистике. Новая линейка Renault Trafic включает три модели, созданные совместно с компанией Volvo в рамках серии Flexis. Ожидается, что старт продаж автомобилей начнется в середине 2026 года.
Новая серия электромобилей отличается не только экологичностью, но и современным дизайном. Модели Renault Trafic, Goelette и Estafette имеют футуристические черты, включая массивные бамперы и высоко расположенные фары. Все автомобили построены на инновационной модульной платформе Software Defined Vehicle, что позволяет компании создавать различные варианты машин, отличающихся по размерам и функциональности.
В зависимости от модели, фургоны Renault Trafic и Goelette будут доступны в двух длинах: L1 - 4,87 метра и L2 - 5,27 метра. Высокий фургон Estafette, обладающий крышей высотой 2,6 метра, предлагается только в варианте L2. Все машины имеют одинаковую ширину - 1,92 метра, что делает их универсальными для различных условий эксплуатации.
Особенность нового Renault Trafic - это вместительный грузовой отсек. В зависимости от модели его объем варьируется от 5,1 до 5,8 кубометра у фургонов и достигает 9,2 кубометра у Estafette. Внутри салона установлены современные цифровые приборные панели и вертикальный 12-дюймовый сенсорный экран, который управляет мультимедийной системой на базе Android. Также предусмотрено мобильное приложение для удаленного контроля различных функций автомобиля, что делает его использование еще более удобным.
Все модели Renault Trafic оснащены электродвигателем мощностью 204 лошадиные силы и 345 Нм крутящего момента. Для пользователей доступны две версии с разным запасом хода - 350 и 450 километров на одном заряде. Это позволяет существенно повысить эффективность использования автомобилей для различных типов бизнеса и работы в городских условиях.
Система зарядки также является значительным преимуществом. Благодаря 800-вольтовой электросистеме, зарядка автомобилей может быть выполнена на 80% всего за 20 минут. Вдобавок, фургоны оснащены функцией двунаправленной зарядки, что позволяет использовать аккумулятор автомобиля для питания других электрических устройств.
|
Другие интересные новости:
▪ Стереоаудиоподсистема LM4934 Boomer
▪ Селенидный фонон
▪ Долгожители отличаются кишечными микробами
▪ Каждый 3D-принтер по-своему уникален
▪ Ткань, чувствующая тепло и холод
Лента новостей науки и техники, новинок электроники
Интересные материалы Бесплатной технической библиотеки:
▪ раздел сайта Электронные справочники. Подборка статей
▪ статья Адвокат Божий. Крылатое выражение
▪ статья В каком городе есть мечеть, в которой свои службы совершают также иудеи? Подробный ответ
▪ статья Рами. Легенды, выращивание, способы применения
▪ статья Паяльник из резистора. Энциклопедия радиоэлектроники и электротехники
▪ статья Воздушные линии электропередачи напряжением выше 1 кВ. Расположение проводов и тросов и расстояния между ними. Энциклопедия радиоэлектроники и электротехники
Оставьте свой комментарий к этой статье:
Главная страница | Библиотека | Статьи | Карта сайта | Отзывы о сайте

www.diagram.com.ua
2000-2025