К, М - производятся в сроки, устанавливаемые системой
планово-предупредительного ремонта (далее - ППР).
| Наименование испытания | Вид испытания | Нормы испытания | Указания |
| 1.1. Контроль опрессованных контактных соединений | | Контролируются геометрические размеры и состояние контактных соединений.
Геометрические размеры (длина и диаметр опрессованной части корпуса
зажима) должны соответствовать требованиям указаний по монтажу зажимов
На поверхности зажима не должно быть трещин, коррозии, механических
повреждений | Стальной сердечник опрессованного соединительного зажима не должен быть
смещен относительно симметричного положения более чем на 15 % длины
прессуемой части зажима |
| 1.2. Контроль контактных соединений, выполненных с применением овальных
соединительных зажимов | К | Геометрические размеры зажимов не должны отличаться от предусмотренных
указаниями по монтажу зажимов
На поверхности зажима не должно быть трещин, коррозии (на стальных
соединительных зажимах), механических повреждений | Число витков скрутки скручиваемых зажимов на сталеалюминиевых,
алюминиевых и медных проводах должно быть не менее 4 и не более 4,5; а
зажимов типа СОАС-95-3 при соединении проводов АЖС 70/39 - от 5 до 5,5
витков |
| 1.3. Контроль болтовых контактных соединений: | | | |
| 1) контроль затяжки болтов контактных соединений | К | Проверяется затяжка болтов контактных соединений, выполненных с
применением соединительных плашечных, петлевых переходных,
соединительных переходных, ответвительных, аппаратных зажимов | Проверка производится в соответствии с инструкцией по монтажу зажима |
| 2) измерение переходных сопротивлений |
М | На ВЛ сопротивление участка провода с соединителем не должно более чем в
2 раза превышать сопротивление участка провода такой же длины | Измеряется переходное сопротивление неизолированных проводов ВЛ
напряжением 35 кВ и выше, шин и токопроводов распределительных устройств
на ток 1000 А и более |
| На подстанциях сопротивление контактного соединения не должно более чем
в 1,2 раза превышать сопротивление участка (провода, шины) такой же
длины, как и соединителя | Периодичность контроля - 1 раз в 6 лет |
| При положительных результатах тепловизионного контроля измерения
переходных сопротивлений не проводятся |
| 1.4. Контроль сварных контактных соединений: | | | |
| 1) контроль контактных соединений, выполненных с применением термитных
патронов |
К | В сварных соединениях, выполненных с применением термитных патронов, не
должно быть пережогов наружного повива провода или нарушения сварки при
перегибе сваренных концов провода; усадочных раковин в месте сварки
глубиной более 1/3 диаметра провода из алюминия, его сплавов или меди,
глубиной более 6 мм для сталеалюминиевых проводов сечением 150 - 600 мм2 |
- |
| 2) контроль контактных соединений сборных и соединительных шин,
выполненных сваркой | В сварном соединении не должно быть трещин, прожогов, кратеров,
непроваров сварного шва более 10 % его длины при глубине более 15 %
толщины свариваемого металла. Суммарное значение непроваров, подрезов,
газовых включений в швах алюминиевых шин должно быть не более 15 %
толщины свариваемого металла в каждом рассматриваемом сечении |
| 1.5. Тепловизионный контроль | М |
Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциями
заводов-изготовителей |
Смотрите другие статьи раздела