Бесплатная техническая библиотека

Неуязвимый воздушный шар. Секрет фокуса

Справочник / Эффектные фокусы и их разгадки

 Комментарии к статье

Описание фокуса:

Исполнитель берет резиновую оболочку воздушного шарика и надувает ее. Перевязав отверстие тесемкой, исполнитель несколько раз подбрасывает шарик. Он легко парит в воздухе и возвращается в руки.

С иллюзионного стола исполнитель берет длинную, тонкую металлическую спицу, заостренную на конце. Он прокалывает шарик спицей в одной точке и, проведя сквозь весь шар внутри, выводит конец спицы наружу в противоположной точке шарика. Таким образом воздушный шарик оказывается насаженным на спицу, как шашлык на шампур. Зрители приготовились услышать треск, с которым обычно лопаются воздушные шары. Но этот шарик оказался неуязвимым (рис. 12). Исполнитель некоторое время подержал шарик на спице, а затем спокойно вытащил ее. Шарик по-прежнему цел.

Рис. 12

Зритель непременно подумает, что шарик с секретом или сделан из какой-нибудь особенной пленки. Но как бы в доказательство того, что шарик самый обыкновенный, исполнитель слегка касается его иголочкой, и он мгновенно лопается.

Секрет фокуса:

Для демонстрации этого фокуса требуется несколько шариков и вязальная спица длиной в 50-70 см. Конец спицы следует заострить и тщательно отшлифовать, чтобы он был совершенно гладким. Вот и вся подготовка реквизита.

Шар действительно самый обычный. Но давайте надуем и внимательно рассмотрим его. Мы заметим, что вся поверхность шарика состоит из тонкой цветной, но прозрачной резиновой пленки и только в двух местах она имеет уплотнение. Эти места не только толще всей остальной оболочки шара, но и гуще окрашены. Одно такое уплотнение величиной примерно с пятикопеечную монету находится вокруг отверстия, через которое надувается шар, а другое - в центре противоположной части шара.

Благодаря этим двум уплотненным точкам на поверхности резинового мешка, наполненного воздухом, шар становится неуязвимым. Вы в этом убедитесь, если осторожно и уверенно введете конец спицы в центр утолщенной оболочки шара. Теперь нужно точно и очень осторожно ввести спицу глубже и вывести ее конец сквозь противоположное утолщение у отверстия оболочки, которое перевязано тесьмой. Этот момент довольно ответственный. Если спица покачнется внутри шара и острый конец ее слегка коснется растянутой пленки, то шар мгновенно лопнет.

Будьте готовы к тому, что во время репетиций лопнет не один десяток шаров. Но отчаиваться не следует. Чтобы избежать случайностей при демонстрации фокуса, нужно все проверить на репетициях и лишь после этого выйти с ним на аудиторию.

Освоив один вариант прокалывания шара, можно усложнить фокус, прокалывая шар дважды в разных местах. Для этого необходимы еще две утолщенные точки на оболочке шара кроме имеющихся фабричных. Они создаются искусственно с помощью резиновой массы, из которой изготавливаются резиновые оболочки шаров. Эту резиновую массу можно приобрести на фабрике, где делают шары. Нужно взять небольшое количество резиновой массы цвета, соответствующего окраске шара, и нанести ее на оболочку в двух противоположных местах. Получатся пятнышки диаметром в копеечную монету. Когда они совсем просохнут и не будут клейкими, можно приступать к репетиционной проверке оболочки шара. Нужно надуть ее и проколоть спицей сначала в местах фабричных утолщений, а затем в местах утолщений, специально сделанных исполнителем.

Если шар выдержит двойной прокол, он готов для демонстрации фокуса на публике. Но если масса легла на оболочку недостаточно плотно - шар лопнет.

Автор: Акопян А.А.

 Рекомендуем интересные статьи раздела Эффектные фокусы и их разгадки:

▪ Поврежденная кисть

▪ Распиливание

▪ Превращение порванной карты в целую

Смотрите другие статьи раздела Эффектные фокусы и их разгадки.

Читайте и пишите полезные комментарии к этой статье.

<< Назад

Последние новости науки и техники, новинки электроники:

Ферроэлектрики научились выдерживать более 10 миллиардов циклов перезаписи 11.10.2026

Энергонезависимая память должна не только быстро записывать и сохранять информацию без постоянного питания, но и выдерживать огромное количество циклов перезаписи. Одним из перспективных вариантов такой технологии считаются ферроэлектрические материалы, однако их практическое применение долгое время ограничивалось сравнительно быстрым разрушением. Исследователям удалось установить механизм этого процесса на атомном уровне и предложить способ, который значительно увеличивает срок службы таких материалов. Работу выполнила группа ученых из Университета электронной науки и техники Сианя (Xidian University) совместно с коллегами из Гонконгского университета и Фуданского университета. Особый интерес специалистов вызвали ферроэлектрики со структурой вюрцита, в частности нитрид алюминия-скандия (AlScN). Эти материалы способны сохранять информацию благодаря изменению направления электрической поляризации на атомном уровне и хорошо совместимы с современными технологиями производства микросхем ...>>

Электромобиль VENTRA с системой очистки воздуха 11.10.2026

Даже автомобили без двигателя внутреннего сгорания не являются полностью безвредными для окружающей среды. При движении любой автомобиль изнашивает шины и тормозные элементы, в результате чего в воздух и на дорожное покрытие попадают мельчайшие частицы. Студенты Эйндховенского технологического университета решили обратить внимание именно на этот мало заметный источник загрязнения и создали концептуальный электромобиль VENTRA, способный собирать часть таких загрязняющих веществ непосредственно во время движения. Проект разработала команда TU/ecomotive, которая оснастила VENTRA специальной системой улавливания частиц, образующихся при износе шин и торможении. Авторы концепта считают, что переход на электрическую тягу сам по себе не решает проблему автомобильных выбросов. Более тяжелые электромобили дополнительно нагружают шины, а их электродвигатели способны обеспечивать очень быстрое ускорение, что также может способствовать повышенному износу резины. Собранные около колес частицы си ...>>

Лазерное переключение магнитов 10.10.2026

Технологии хранения данных постоянно стремятся уменьшить размеры элементов памяти и одновременно увеличить скорость записи информации. Один из возможных путей связан с использованием света, который способен переносить энергию с огромной скоростью и воздействовать на очень небольшие области материала. Инженеры Университета Калифорнии в Сан-Диего (UC San Diego) продемонстрировали необычный способ управления магнитным состоянием вещества, при котором внешнее магнитное поле вообще не требуется. В обычных жестких дисках информация записывается в виде последовательности крошечных магнитных областей, соответствующих значениям 1 и 0. Для изменения их состояния обычно необходимо внешнее магнитное поле, однако такой способ требует значительных энергетических затрат и ограничивает скорость записи. Исследователи UC San Diego предложили альтернативу - так называемое оптическое переключение, при котором магнитное состояние изменяется под воздействием лазерного излучения. По оценкам специалистов, ...>>

Случайная новость из Архива Нанорешетка прочнее титана 13.02.2025 Создание легких и прочных материалов всегда было одной из ключевых задач для инженеров и ученых. Особенно актуальна эта проблема для аэрокосмической отрасли, где снижение веса конструкций может привести к значительной экономии топлива и повышению эффективности. Традиционные материалы, такие как алюминий и титан, обладают ограничениями, а углеродное волокно, хотя и является прорывным материалом, не всегда может обеспечить необходимые характеристики. И вот, исследователи из Университета Торонто представили революционный материал, который может кардинально изменить ситуацию. Ученые разработали уникальный материал, который сочетает в себе легкость и высочайшую прочность. Секрет этого достижения заключается в использовании наноструктурированных материалов, которые имитируют природные формы, такие как кости, ракушки или соты. Эти формы обеспечивают равномерное распределение нагрузки, предотвращая образование слабых мест, где может начаться разрушение. Для поиска оптимальных форм исследователи применили байесовскую оптимизацию - метод машинного обучения, который помогает выбирать лучший вариант среди множества возможных. Были использованы данные из тысяч компьютерных симуляций, чтобы определить наиболее эффективные формы для своих карбоновых нанорешеток. "Наноархитектурные материалы сочетают высокоэффективные формы, подобные треугольным конструкциям в мостах, но на наноуровне, что позволяет достичь рекордного соотношения прочности к весу", - объясняет Питер Серлс, главный автор исследования. Алгоритм создал тысячи возможных конструкций, которые тестировались в виртуальной среде с помощью метода конечных элементов. Затем компьютерная программа постепенно совершенствовала эти конструкции, пока не нашла оптимальные структуры с максимальной прочностью и жесткостью при минимальном весе. Отобранные конструкции исследователи воспроизвели физически с помощью двухфотонной полимеризации - метода 3D-печати с нанометровой точностью. Они создали решетки, состоящие из структур толщиной всего от 300 до 600 нм. Затем эти решетки (6,3х6,3х3,8 мм), состоящие из 18,75 млн отдельных клеток, подвергались пиролизу - нагреванию до 900°C в среде азота, что превращало полимер в стекловидный углерод. Оптимизированные нанорешетки более чем вдвое увеличили прочность предыдущих конструкций. Они выдержали нагрузку 2,03 мегапаскаля на кубический метр на килограмм плотности. В перспективе это более чем в 10 раз превосходит прочность многих легких материалов, таких как алюминиевые сплавы или углеродное волокно. Они также в 5 раз прочнее титана. "Это первый случай, когда машинное обучение использовано для оптимизации наноструктурированных материалов, и результаты нас поразили", - отметил Серлс. "ИИ не просто повторял известные удачные геометрии, а создавал совершенно новые эффективные формы". Интересно, что чем меньше нанорешетки, тем они прочнее. Это связано с "эффектом размера" - явлением, при котором материалы на чрезвычайно малых масштабах ведут себя иначе. Ученые обнаружили, что при уменьшении диаметра углеродных балок до 300 нанометров их прочность резко возрастала. Это объясняется тем, что на наноуровне атомы углерода выстраиваются в структуры, которые обеспечивают максимальную жесткость. Внешний слой балок состоял на 94% из sp2-связанного углерода, который известен своей исключительной прочностью. Благодаря этому материал выдерживает огромные нагрузки, не ломаясь. Этот прорыв может значительно изменить аэрокосмическую отрасль, производство самолетов, вертолетов и космических аппаратов. Более легкие детали позволят уменьшить расход топлива и сократить выбросы. "Например, замена титанового компонента самолета на наш материал может сэкономить 80 литров топлива в год на каждый килограмм замененного материала", - отмечает Серлс. Исследователи планируют масштабировать свои разработки для коммерческого использования. Их следующие шаги будут направлены на создание полноценных конструкций с этими материалами, сохраняя их прочность и легкость. Также планируется продолжать поиск новых конструкций, которые позволят еще больше уменьшить плотность материала без потери прочности. Это открытие является ярким примером того, как современные технологии, такие как машинное обучение и нанотехнологии, могут приводить к созданию революционных материалов, способных изменить наш мир.

Другие интересные новости:

▪ Птицы с крупным мозгом легче акклиматизируются

▪ Смартфон Nokia G310

▪ Передовая технология переработки ненужной оргтехники

▪ КМОП-сенсор изображения 2 мегапикселя толщиной 6 мм

▪ Человеческий мозг соединили с интернетом

Лента новостей науки и техники, новинок электроники

Интересные материалы Бесплатной технической библиотеки:

▪ раздел сайта Радиоэлектроника и электротехника. Подборка статей

▪ статья Ювачев Даниил Иванович (Даниил Хармс). Знаменитые афоризмы

▪ статья Почему мы плачем? Подробный ответ

▪ статья Падуб обыкновенный. Легенды, выращивание, способы применения

▪ статья Блок управления холодильником. Энциклопедия радиоэлектроники и электротехники

▪ статья Якутские пословицы и поговорки. Большая подборка

Оставьте свой комментарий к этой статье:

www.diagram.com.ua
2000-2026