О том, чтобы иметь у себя "под рукой" сварочный аппарат, мечтает едва ли не каждый, кто столкнулся в своем творчестве с работами по металлу. Неплохо бы иметь в одной конструкции как аппарат электродуговой, так и точечной сварки, так как тонкий металл невозможно сварить при помощи дуги, а толстый - точечным методом. А вот изготовить такой аппарат, если нет "под рукой" мощных диодов, трансформаторного железа нужных типоразмеров и обмоточного провода с большим сечением, практически невозможно. Найти выход из данной ситуации, да еще и с наименьшими материальными затратами поможет данная статья.

Предлагаемый сварочник изготавливают из нескольких трансформаторов от старых ламповых телевизоров ТС270. Достоинство конструкции в том, что данный подход позволяет наращивать мощность сварочного аппарата в зависимости от необходимых условий сварки, отпадает необходимость перематывать первичную обмотку, а вторичную обмотку мотают из сложенных в параллель проводов от петель размагничивания тех же телевизоров, что позволяет использовать низкотоковые (10...20 А) силовые диоды.

Авторская конструкция сварочного трансформатора представляет собой шесть перемотанных трансформаторов ТС270, первичные обмотки которых соединены параллельно, а вторичные - последовательно, если необходим сварочник для сварки электродом, и параллельно, если необходима точечная сварка. Мощность данного трансформатора приблизительно 3,5 кВт. Если нужна меньшая или большая мощность, то количество трансформаторов уменьшают или добавляют соответственно.

Разбирают все трансформаторы, первичную обмотку оставляют без изменения, а вторичные обмотки и экранирующую фольгу сматывают. Если предполагается сварка электродом диаметром 1,5...2 мм при токе 25...70 А, то достаточно 2-3 трансформаторов, если диаметром 3 мм при токе 90...140 А, то 4-6 трансформаторов, если диаметром 4 мм при токе 160...190 А, то 7-8 трансформаторов. Для улучшения зажигания дуги напряжение на вторичной обмотке выбирают 60 В.

При этом все основные сведения для намотки трансформаторов будут соответствовать приведенным в таблице. Моточные данные приведены для полуобмоток. Если используют провод другого диаметра, то общее сечение должно быть равно приведенному в таблице. Перед намоткой подготавливают жгут следующим образом: устанавливают тиски на верстаке и зажимают в них, например, отвертку, затем отмеряют расстояние, приведенное в таблице (длина провода полуобмотки), и закрепляют вторые тиски.

Теперь можно изготовить жгут с нужным количеством жил. Если провод был взят с поврежденной изоляцией (например, сматывался с отклоняющих систем), то его необходимо обмотать тканой тесьмой или изолентой на тканой основе. Такой трансформатор можно будет использовать либо для сварки переменным током, либо возможно использовать с мощным одинарным мостом. Подготовленный таким образом жгут наматывают на каркас, концы жгута зачищают, проводники делят на количество диодных мостов, вызванивают омметром и полученное количество скручивают между собой. Таким же образом изготавливают и вторую полуобмотку, затем собирают трансформатор. Точно так же изготавливают и остальные трансформаторы и устанавливают их на металлический каркас.

Для того чтобы можно было использовать данный агрегат для точечной сварки, необходимо изготовить монтажную панель. Она представляет собой текстолитовую плату с гнездами, рассчитанными на ток 10...20 А, в которые вставляют переходные платы со штекерами в зависимости от режима работы сварочного аппарата. Выводы обмоток соединяют согласно схеме рис.1.

(нажмите для увеличения)

Если имеются в наличии мощные диоды на 160...250 А, то переходные платы можно упростить, поставив перемычки между трансформаторами. Для регулировки сварочного тока можно отключать первичные обмотки неиспользуемых трансформаторов, и они будут выполнять функцию дросселей, дуга будет устойчивее.

В качестве SA1 можно использовать автомат на 30...50 А, SA2-SA6 - любые переключатели на 5 А, 250 В. Диоды можно использовать любые на ток 10...30 А, необходимо только по таблице учесть количество диодных мостов.

При использовании диодов типов КД213, КД2997, КД2999 можно применить радиатор, показанный на рис.2.

Перед сборкой диоды необходимо смазать теплопроводной пастой.

Надо заметить, что при возможности использования диодов, включенных в параллель, в данной конструкции предпочтение следует отдавать достаточно мощным диодам, так как при выходе из строя нескольких диодов, скажем, вследствие теплового пробоя, нагрузка на остальные многократно возрастает и возможен их выход из строя.

Вместо ТС270 использовать ТСА270 нежелательно, так как у них обмотки выполнены алюминиевым проводом.

Автор: С.М. Абрамов