|
ЗАВОДСКИЕ ТЕХНОЛОГИИ НА ДОМУ - ПРОСТЫЕ РЕЦЕПТЫ Эмалирование литой железной и чугунной посуды
Справочник / Заводские технологии на дому - простые рецепты Эмаль представляет собой легкоплавкий стекловидный состав, наносимый
на поверхность металла в порошкообразном или пастообразном виде и
прикрепляющийся к металлу при обжиге. Эмаль должна быть более легкоплавкой, чем
металл, на который она наносится, и обладать одинаковой с ним способностью
расширяться от нагревания.
Эмалирование литой железной и чугунной посуды производится следующим
образом.
Посуда тщательно очищается от ржавчины, грязи, жира и других примесей,
присутствие которых мешает скреплению эмали е металлом. Для совершенной очистки
посуда обжигается на древесных углях до темно-вишневого цвета и по охлаждению
погружается на 10-15 минут в раствор 100 г соляной кислоты и 20 г хлорного олова
в 1 л воды. Эмалирование
Металл в этом растворе должен стать блестящий. Если на металле остались пятна,
их необходимо удалить при помощи тонкого песка. Далее предметы, подлежат
эмалированию, тщательно промываются водой и опускаются в 5% раствор поташа для
уничтожения следов кислоты (раствор должен быть профильтрован через полотно).
После промывки в горячей воде предметам дают просохнуть без нагревания.
Подготовленная таким образом посуда вытирается чистой тряпкой и загрунтовывается
массой, составленной из тонко размельченной смеси 55 кг кварца, 8 кг плавикового
шпата и 25 кг буры. Смесь эту нагревают до расплавления в глиняных тиглях;
полученную массу разбивают на куски и толкут. Затем на 35 кг полученной толченой
массы берут от 14 до 27,5 кг порошка кварца, от 9 до 14 кг серой глины и 1 кг
буры, после чего смесь размалывают на мельнице.
Во время размола к этому количеству прибавляют еще 5 кг глины и 1,5 кг буры.
Размолотая смесь при помощи воды или смеси глины с водой превращается в пасту,
которая наносится на эмалируемую поверхность. Высушив наводку, обжигают ее в
муфелях. После обжига получается желтоватый слой эмали, который должен крепко
держаться на металле. Когда покрытая грунтовочным материалом посуда остынет, ее
покрывают отделочной эмалью, наносимой в виде жидкого теста.
Состав для эмали получают смешением 5,5 кг тонко измельченного плавикового шпата
с 2,25 кг окиси цинка, 10,5 кг окиси олова, 1,5 кг костяной муки и 80 г
шмальтина (минерального) для устранения желтого оттенка эмали. К этой смеси
прибавляют 35 кг измельченного плавикового шпата, 20 кг буры, 7 кг
кристаллической соды и 2,75-3,25 кг натровой селитры.
Все это расплавляют в огнеупорных тиглях с отверстием на дне, через которое
расплавленная масса вытекает расположенную внизу топки посуду. Когда масса
бывает, ее разбивают и измельчают в порошок. На каждые 33 кг порошка берут 150 г
белой глины, разведенной водой, и 250 г окиси цинка, предварительно хорошо
измельчив. Если масса вышла из мельницы густой, ее разбавляют водой.
Масса наносится на поверхность грунта и обжигается. Эмаль получается белого
цвета с сильным ровным блеском. Посуду сортируют еще горячей, и предметы с
изъяном можно эмалировать вторично.
Автор: Королев В.А.
раздел сайта Инфракрасная техника журналы Electronique et Loisirs (годовые архивы) книга Язык радиосхем. Фролов В.В., 1974 статья Куда деваются зимой комары? справочник Вхождение в режим сервиса зарубежных телевизоров. Книга №7
|
Смотрите другие статьи раздела