Бесплатная техническая библиотека

Крашение чулок. Простые рецепты и советы

Справочник / Заводские технологии на дому - простые рецепты

 Комментарии к статье

Перед крашением чулки подвергаются предварительной обработке. Предназначенные для крашения чулки сортируются, причем загрязненные и замасленные обыкновенно идут на черное крашение.

Для крашения в светлые нежные тона отбелке подвергают только чистые чулки. Для отбелки чулки сначала отвариваются в растворе соды. Воды берут в 10-15 раз больше веса материала; на каждый литр воды берут 10% кальцинированной соды. Воду наливают в котел и нагревают до 30-50 °C. Соду растворяют в отдельной посуде и процеживают раствор в котел через тряпку. Вымешав котел, укладывают в него чулки, сверху прикрывают дырчатым кружком и нагружают булыжником, но не слишком тяжелым, чтобы не придавить материал" ко дну, иначе он может пригореть во время варки.

Окончив загрузку, начинают нагревать котел сильнее и кипятят в течение 5-6 часов. По мере выкипания прибавляют воду. Кипение должно быть спокойное и равномерное. Примерно через каждые полчаса-час материал переворачивают. Отваренный материал вынимают, выжимают и хорошо промывают сначала в теплой, а затем холодной воде. Затем приступают к самой отбелке.

В деревянную кадку или бочку наливают холодную воду. На каждый литр взятой воды отвешивают 5-10 г белильной извести, замешивают ее горячей водой и выливают через частое сито или бумажную ткань в бочку с водой. Хорошо перемешивают и устанавливают крепость раствора на 0,75-1 °Be, В этот раствор погружают отваренные чулки и оставляют лежать в течение 1 часа, изредка перемешивая деревянной палкой. Затем чулки вынимают из раствора, выкладывают их на решетки и дают им полежать на воздухе в течение 15 минут. После чулки хорошо промывают в нескольких водах и погружают в слабый раствор соляной или серной кислоты. Для этого в деревянную бочку наливают холодную воду и на каждый литр воды берут 5-10 г кислоты. В этом растворе чулки остаются в течение 1 часа, после чего хорошо промываются в 2-3 водах. Иногда после обработки кислотой практикуется погружение в слабый раствор антихлора (гипосульфита) для удаления следов хлора.

После отбелки чулки нужно как можно скорее пустить на крашение, так как в случае частичного высыхания товара может произойти неравномерное окрашивание. Если отбеленные чулки не предназначены для крашения, а оставляются белыми, то после промывки их подсинивают слабым раствором смеси фиолетовой и синей анилиновой субстантивной красок. Для крашения чулок в разные цвета употребляют главным образом субстантивные (щелочные) красители. Для черного цвета применяется главным образом сернистая краска. Красят обыкновенно в открытом чугунном котле; медными котлами нельзя пользоваться, так как они разъедаются сернистым натром, который применяется при крашении сернистыми красителями. Мерсеризованный товар красится, отдельно от немерсеризованного.

Для мерсеризованных чулок красок идет приблизительно на 20-30% меньше, чем для немерсеризованных. Мерсеризованный товар нужно красить осторожно и не в слишком горячей ванне, чтобы не испортить блеск. На 100% чулочного товара берут 20-23 г краски, 10-12 г сернистого натра, 4-5 г кальцинированной соды и 20-25 г глауберовой соли. Заправляют красильную ванну следующим образом.

Наливают в котел (на указанные выше количества) от 1 до 2 л воды и растворяют в ней соду и глауберову соль. Краску распускают в растворе сернистого натра, сернистый натр растворяют в 100 см3 воды, нагретого до 60-70 °C, и вливают в котел. Все перемешивают и нагревают до 60-70 °C, после чего погружают чулки. Всю ванну нагревают при температуре 65-75 °C в течение 40-45 минут. При крашении нужно следить за тем, чтобы весь материал был погружен в жидкость, если часть его будет снаружи, окраска получится неровная. В начале крашения переворачивают материал чаще, под конец - реже. После крашения выжимают материал по возможности лучше и оставляют на воздухе минут на 10-15 для "вызревания" цвета, после чего основательно промывают. Наконец чулки кипятят минут 10-15 в слабом растворе мыла (10 г мыла на 1 л воды), тщательно промывают и сушат. При крашении чулок в светлые модные тона пользуются субстантивными красителями.

Отбеленные чулки погружают в красильную ванну, нагретую до 35-40 °C, и постепенно нагревают до слабого кипения. Во время нагревания понемногу прибавляют раствор глауберовой или поваренной соли; на 1 кг сухого материала примерно берут от 1 до 1,5 л воды и 100 г глауберовой соли. Красят примерно около 1 часа. После крашения хорошо промывают в холодной воде. Для составления красильных ванн различных цветов на 4 кг сухих чулок следует взять:

Для светлого бежевого: 5 г анил-коричневого ДЗГ и 5 г анил-темно-черного РВ Экстра.

Для светло-серого: 5 г анил-темно-черного РВ Экстра и 0,5 г анил-коричневого ДЗГ.

Для цвета "загар": 3 г анил-коричневого ДЗГ, 1 г анил-коричневого М, 1% анил-темно-черного РВ Экстра.

Для стального: 10 г анил-темно-черного РВ Экстра.

Для светло-коричневого: 70 г анил-коричневого ДЗГ, 2 г анил-темно-черного РВ Экстра.

Для темно-коричневого: 8 г анил-коричневого ДЗГ, 4 г анил-темно-черного РБ Экстра, 0,5 г анил-зеленого РВ и 0,5 г анил-оранжа С.

Если требуется привес, то пользуются аппретурой из декстрина, горькой соли и мыла-монополь. Например, привес в 25% получается закладыванием чулок в раствор из 150 г декстрина, 100 г горькой соли и 5 г мыла на 1 л воды. При помощи холодного или горячего прессования получают глянец.

Если желают, чтобы чулки шуршали как шелковые, то их обрабатывают тепловатым раствором ядрового мыла, а затем прополаскивают в растворе винной кислоты, повторяя эту обработку от 2 до 3 раз, пока не получатся желаемые результаты. Если винная кислота будет изменять цвет материала, ее заменяют виннонатриевой солью.

Автор: Королев В.А.

Рекомендуем интересные статьи раздела Заводские технологии на дому - простые рецепты:

▪ Клей и мазь для приводных ремней

▪ Отбелка греческих губок

▪ Смоляномасляные олифы

Смотрите другие статьи раздела Заводские технологии на дому - простые рецепты.

Читайте и пишите полезные комментарии к этой статье.

<< Назад

Последние новости науки и техники, новинки электроники:

Кислотность океана разрушает зубы акул 03.10.2025

Мировые океаны выполняют важнейшую функцию - они поглощают около трети углекислого газа, выбрасываемого в атмосферу. Это помогает замедлять темпы глобального потепления, но имеет и обратную сторону. Растворяясь в воде, CO2 образует угольную кислоту, которая повышает концентрацию водородных ионов и приводит к снижению pH. Вода становится более кислой, а последствия этого процесса уже заметны для морских экосистем. Средний показатель кислотности океана сейчас равен примерно 8,1, тогда как еще недавно за условную норму брали значение 8,2. По прогнозам, к 2300 году уровень может упасть до 7,3 - это сделает океан почти в десять раз кислее нынешнего состояния. Для обитателей морей подобные изменения означают не просто сдвиг химического равновесия, а реальную угрозу физиологическим процессам, начиная от формирования раковин у моллюсков и заканчивая охотничьим поведением акул. Чтобы выяснить, как именно кислотная среда отражается на зубах акул, группа немецких исследователей провела эксп ...>>

Почтовый космический корабль Arc 03.10.2025

Космические технологии становятся частью инфраструктуры, способной повлиять на логистику, медицину и даже военную сферу. Идея использовать орбиту как глобальный склад для срочных поставок звучала еще недавно как научная фантастика, но стартап Inversion пытается превратить ее в практическое решение. Компания Inversion появилась в начале 2021 года благодаря Джастину Фиаскетти и Остину Бриггсу, которые на тот момент были студентами Бостонского университета. Их замысел состоял в том, чтобы сделать возможной доставку грузов не только через спутниковые сети данных, но и в буквальном смысле - физических предметов. В основе лежит простая мысль: если космос обеспечивает доступ к любой точке Земли, то и грузы должны перемещаться тем же маршрутом. Уже за три года работы команда из 25 специалистов успела построить демонстрационный аппарат "Ray". Его запуск состоялся в рамках миссии SpaceX Transporter-12. Устройство весом 90 килограммов проверяло ключевые технологии Inversion, включая двухком ...>>

Лазерное обогащение урана 02.10.2025

Ядерная энергия остается одним из ключевых источников стабильного электричества, особенно для стран с растущими потребностями в энергоснабжении. Однако обеспечение бесперебойных поставок топлива для атомных станций требует современных технологий обогащения урана, которые одновременно эффективны и безопасны. Американская компания Global Laser Enrichment (GLE) делает значительный шаг в этом направлении, завершив масштабное тестирование лазерной технологии обогащения урана. Демонстрационная программа была проведена на объекте в Уилмингтоне, Северная Каролина. Тестирование технологии SILEX (Separation of Isotopes by Laser EXcitation), разработанной австралийской Silex Systems, стартовало в мае 2025 года и продлится до конца года. В ходе экспериментов компания планирует получить сотни фунтов низкообогащенного урана (LEU), который может быть использован в качестве топлива для атомных электростанций. GLE была создана в 2007 году для коммерциализации лазерных методов обогащения урана в С ...>>

Случайная новость из Архива Микропипетка для принтера 02.04.2013 Ученые из Федеральной политехнической школы Лозанны создали стеклянный нанокапилляр с диаметром отверстия всего несколько нанометров. Самая маленькая в мире "пипетка" может найти применение в ультравысокоточной печати и хирургии. В последнем случае врачи получат возможность работать непосредственно с отдельными клетками. Изобретение получилось случайно: под лучом сканирующего электронного микроскопа кварцевые трубки (капилляры) вытянулись и превратились в своеобразные пипетки. Этого явление знакомо каждому: если бросить в огонь пластиковую бутылку, то она начинает сминаться и терять свою форму. Что-то похожее произошло и со стеклянными трубками: луч микроскопа вызвал накопление электронов в стекле. Но стекло не является проводником, поэтому "столпотворение" электронов вызвало нагрев стекла, его сжатие и, в конечном итоге, привело к образованию носика пипетки. Процесс сжатия стекла виден на экране микроскопа в режиме реального времени, что позволяет регулировать диаметр капилляра в пределах от 200 нанометров до полного закрытия. Таким образом можно создавать сверхтонкие "шприцы" или микроскопические пробирки. В ходе экспериментов с неожиданно изобретенной технологией, ученым удалось изготовить стеклянные капилляры с внутренним диаметром 11 нм. Фактически при исходной стоимости сырья в несколько центов удалось сделать для микрофлюидного чипа наноканал стоимостью сотни долларов. К сожалению, пока метод производства стеклянных нанокапилляров с помощью сканирующего электронного микроскопа является по сути ручным. Еще предстоит адаптировать технологию для промышленного производства, что займет время и потребует инвестиций.

Другие интересные новости:

▪ HEP-100/150/185 - источники питания для жестких условий эксплуатации

▪ 10 ГВт солнечных батарей в Китае

▪ Эксперимент по имитации жизни на Луне

▪ Биоразлагаемые шлепанцы из водорослей

▪ Самовосстанавливающееся стекло

Лента новостей науки и техники, новинок электроники

Интересные материалы Бесплатной технической библиотеки:

▪ раздел сайта Гирлянды. Подборка статей

▪ статья Гай Юлий Цезарь. Знаменитые афоризмы

▪ статья Какой город на языке жестов изображается двумя направленными друг на друга пистолетами? Подробный ответ

▪ статья Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования (ВБГО). Должностная инструкция

▪ статья Бронзовые лаки. Простые рецепты и советы

▪ статья Программа PIPE помогает изготавливать печатные платы. Энциклопедия радиоэлектроники и электротехники

Оставьте свой комментарий к этой статье:

www.diagram.com.ua
2000-2025