Это приспособление сослужит вам хорошую службу - облегчит сверление отверстий: в тисках с редуктором усилие сжатия в полтора раза больше, чем в обычных, что повышает надежность закрепления, и маховик вращать удойнее, чем обычную ручку. Меняя накладки (каждая из них крепится к губкам двумя винтами М8), можно зажимать детали различной конфигурации с максимальной толщиной до 80 мм. В конструкции тисков с редуктором все детали довольно просты, изготовлены из стали распространенных марок.

Сначала к основанию приваривают уголковые направляющие и неподвижную губку с накладкой. Отдельно собирают подвижную губку: привинчивают к ней накладку и ползуны, вставляют в гнездо гайку-упор, а в нее - силовой винт. Все это надевают на направляющие.

Сваривают основание редуктора из нескольких деталей: упора, уголков и передней щеки; ставят на направляющие, пропустив хвостовик силового вала через отверстие в упоре.

На силовой вал надевают шайбу, большую шестерню со шпонкой из стали 45 и навинчивают гайку М18.

Следующим ставят на место верхний вал с малой шестерней и шайбами и заднюю щеку редуктора, которая тут же привинчивается к торцам направляющих двумя винтами М6.

Конструкция тисков: 1 - неподвижная губка (Ст. 5), 2 - накладки (Ст. 45), 3 - подвижная губка (Ст. 5), 4 - силовой винт (Ст. 45), 5 - основание редуктора (Ст. 5), 6 - передняя щека (Ст. 5), 7 - верхний вал (Ст. 45), 8 - малая шестерня (Ст. 45), 9 - задняя щека (Ст. 5), 10 - кожух (листовая сталь), 11 - маховик, 12 - большая шестерня (Ст. 45), 13 - винт М6, 14 - гайка (Ст. 5), 15 - направляющие (Ст. 5), 16 - ползун (Ст. 5), 17 - основание тисков (Ст. 5), 18 - гайка-упор (Ст. 45)

Привинчивают также кожух и тем самым заканчивают сборку тисков. Последним крепится маховик: он надевается на квадратный хвостовик верхнего вала и фиксируется осевым винтом М6.

Чтобы тиски хорошо работали, необходимо смазать во время сборки все трущиеся поверхности. Это будет гарантией их долгой и верной службы.

Автор: В.Безруков