Menu Home

Бесплатная техническая библиотека для любителей и профессионалов Бесплатная техническая библиотека


Мини-печь. Домашняя мастерская

Домашняя мастерская

Справочник / Домашняя мастерская

Комментарии к статье Комментарии к статье

Солдатики, шахматные фигурки, мебельная фурнитура, оригинальные пуговицы, запонки, памятные жетоны и медали по случаю юбилеев ваших друзей - только часть того перечня изделий, что можно изготовить самостоятельно, отливкой. Работа эта вполне под силу даже тем, кто еще не имел подобного опыта: достаточно обладать фантазией, быть в меру аккуратным, и конечно, обзавестись несложным оборудованием для домашней литейной мастерской.

Первое звено в литейной технологической цепочке - расплав металла. Домашний тигель можно сделать, например, из стандартного нагревательного элемента от электрического камина пли рефлектора типа ЭКН-0,5. Для этого снимите спираль вместе с крепежными деталями, а сквозные отверстия в верхней части и цоколе корпуса элемента заделайте огнеупорной глиной. Ее лучше обжечь до начала первой плавки! элемент загерметизируется плотнее.

Затем в цоколе надо продолжить тонким надфилем или ножовкой по металлу винтовую нарезку: это позволит увеличить прогрев относительно массивной цокольной части, а значит, получить более равномерное поле температур по всему тиглю. Нагревателем будет служить проволока из нихрома O 1 мм, уложенная в канавку. Изготовленный узел плотно обмотайте 1-2 слоями кварцевой ткани, имеющей низкую теплопроводность, или стеклоткани, а концы проволоки выведите наружу.

Для корпуса печи используйте металлическую консервную банку литровой емкости: в центре ее поставьте нагревательный элемент, а оставшийся свободным объем плотно заполните асбестовой крошкой. Сверху нанесите слой огнеупорной глины толщиной 5-10 мм. Оба конца нагревателя надо вывести из корпуса через керамическую штепсельную коробку от электроплитки или подобный изолятор, вырезав под него соответствующее отверстие.

Мини-печь
Рис. 1. Мини-печь: 1 - крышка, 2 - корпус, 3 - штепсельная коробка, 4, 7 - асбестовая крошка, 5, 6 - глиняная облицовка, 8 - заделка крепежного отверстия, 9 - кварцевая теплоизоляционная ткань, 10 - корпус нагревательного элемента, 11 - нихромовый нагреватель, 12 - стенка корпуса, 13 - заделка цоколя

Мини-печь
Рис. 2. Нагревательный элемент - тигель мини-печи: 1 - керамический тигель, 2 - нихромовый нагреватель, 3 - цокольная часть тигля

Крышка печи делается из такой же банки, что и корпус, только укороченной до 50 мм. Изнутри она также набивается крошкой и заделывается слоем глины той же толщины. В середине крышки выбирается небольшой пятимиллиметровый свод, чтобы не подлипал флюс при возможном воспламенении расплава.

Полезный объем получившегося тигля составит около 100 см3. Он обеспечивает получение температуры до 1000-1200° при мощности нагревателя 120-150 Вт. Питание от сети подастся через трансформатор напряжением 18-24 В.

При плавлении латуни и бронзы, что требует температуры 900-1000°, тигель выдерживает 10-12 циклов. Время каждого нагрева около часа. Однако не стремитесь увеличить скорость плавки - это ускорит выход печи из строя из-за растрескивания керамики элемента и может повлечь преждевременное перегорание нагревателя. При работе с металлами с менее высокой температурой плавления, например, оловом, можно пользоваться нагревательным элементом со стандартной спиралью с подачей напряжения непосредственно 127-220 В: мощности дли прогрева его вполне достаточно, даже если не изолировать элемент кварцевой тканью, а просто обмазать толстым слоем той же глины.

Теперь о выплавке самих изделий. Обычно юс отливают по готовой форме, г деланной из пластмассы, металла, дерева. Сначала изготовляют опоку - деревянный ящик без дна. Размеры его зависят от величины изделия, имейте только в виду, что расстояние от модели до стенок должно бить не менее 15-20 мм. Лучше, чтобы опока была разъемной: для этого противоположные стенки соедините попарно на петлях. Нижнюю половину опоки заполните пластилином - у вас получится так называемая подмодельная доска. Но углам в нее вставляют примерно на половину длины металлические штыри Ø 1-4 мм (например, подходящие но размерам гвозди, спицы): они служат для фиксации положения верхней полу-формы.

Приступая к работе, смажьте подмодельную доску по бокам тонким слоем вазелина и зажмите в опоку. Разровняйте пластилин, вдавите в него до полозины так же смазанную модель. Далее возьмите гипс, смачивая его водой, тщательно размешивая при этом, приготовьте раствор, доведя его до густоты жидкой сметаны. Начальный и последующий слои обмазки наносят на модель кисточкой, не допуская образования пустот в углах и складках, после чего раствор доливают до верха ящика. Подождите, пока гипс застынет. При комнатной температуре это произойдет черве минут 15-20. Перевернув опоку "вверх дном", извлеките из нее подмодельную доску: вот когда особенно-скажутся преимущества разъемного ящика. Повторите весь процесс. Если теперь снять опоку, разъединить половины гипса и аккуратно извлечь модель, то на обеих поверхностях получатся готовые ее "отпечатки" - полуформы. Их необходимо хорошо высушить: только делайте это, постепенно повышая температуру прогрева - сначала подержите на солнце или на батарее отопления, а затем поставьте в духовку домашней плиты. Здесь они должны находиться 3-4 часа при 150-200°.

Затем в полуформах подготавливают литник для заливки металла и выпор, через который при заполнении формы происходит "отход" воздуха и газов. Для этого соединяют обе полуформы и сверлом Ø 5-6 мм проделывают канал по плоскости разъема к наиболее объемной части формы - литник, а к противоположной се стороне ведет выпор меньшим диаметром - около 1 мм. Приемный край литника рассверливают, чтобы получилась воронка. (Не забудьте удалить мягкой кисточкой крошки гипса после этих операций.)

Перед заливкой, положив топкий слой разделительной смазки - скипидарной мастики для полов - на все поверхности соприкосновения, а также и в саму форму, сложите полуформы вместе и крепко обвяжите их.

Помните, что расплавленный металл необходимо заливать в литник тонкой непрерывной струей. Разбирать опоку и снимать полуформы можно только после того, как литье полностью остынет.

Для изготовления плоских предметов, скажем, пластин, используется более легкий в подготовке способ так называемого барельефного литья. Он отличается от описанного - объемного - тем, что модель "утапливается" в пластилин подмодельной доски полностью, то есть поверхность верхней полуформы остается гладкой: последняя - гипсовая - просто накладывается на модель, лишь соприкасаясь, накрывая ее (она может быть подготовлена заранее). В этой же полуформе "открытии способом" - ножом вырезаются и литник и выпор.

Мини-печь
Рис. 3. Литьевой ящик: 1 - опока, 2 - фиксирующий штырь, 3 - модель, 4 - петля стенок опоки, 5 - подмодельная доска, 6 - запорный крючок

Мини-печь
Рис. 4. Готовая полуформа: 1 - полуформа, 2 - выпор, 3 - литник, 4 - форма модели

Несколько советов по обработке извлеченных из формы изделий. Их необходимо поскорее очистить от остатков гипса с помощью металлической щетки и облоя. Последняя операция проводится по возможности осторожно зубилом., или кусачками с последующей зачисткой надфилем. От частичек флюса, пригаров, окисных пленок освобождаются химическим путем: протравливают деталь в слабом (5-15%-ном) растворе серной кислоты. Мелкие элементы доводят гравировальными штихелями и чеканами. Полировка выполняется различными пастами: для твердых металлов (латуни, мельхиора, серебра) применяйте пасту ГОИ, "Крокус", для мягких (олово, свинец) - зубной порошок, размешанный в расплавленном парафине.

Для придания готовым изделиям "модной" сейчас окраски - под старое серебро, под старую бронзу, золото - и, кроме того, чтобы полнее выявить рельеф рисунков, их подвергают электрохимическому или химическому оксидированию. Наиболее распространенный способ - обработка раствором серной печени, которую получают "сплавляя" серу и поташ в соотношении 1:2.

Можно пользоваться и масляными красками, покрывая их затем фиксативом или бесцветным лаком - для большей сохранности положенных слоев.

И последнее. Все работы с тиглем проводите, только отключив его от электросети. Пользуйтесь брезентовыми рукавицами, защитными очками или маской. Загрузку шихты начинайте лишь после полного остывания тигля и его просушки. При операций с химическими веществами также соблюдайте меры безопасности.

Автор: А.Таланов, В.Федоров

 Рекомендуем интересные статьи раздела Домашняя мастерская:

▪ Насадка-распылитель для жидкостей

▪ Лампа для верстака

▪ Сверлильный станок из дрели

Смотрите другие статьи раздела Домашняя мастерская.

Читайте и пишите полезные комментарии к этой статье.

<< Назад

Последние новости науки и техники, новинки электроники:

Оптимальная продолжительность сна 12.11.2025

Сон играет ключевую роль в поддержании здоровья, когнитивных функций и общего самочувствия. Несмотря на широко распространенный стереотип о восьмичасовом сне, последние исследования показывают, что оптимальная продолжительность сна для большинства здоровых взрослых ближе к семи часам. Эволюционный биолог из Гарварда, Дэниел Э. Либерман, утверждает, что традиционная норма восьми часов сна - это скорее культурное наследие индустриальной эпохи, чем биологическая необходимость. По его словам, полевые исследования, проведенные в сообществах, не использующих электричество, показывают, что средняя продолжительность сна составляет 6-7 часов, что значительно отличается от общепринятого стандарта. Современные эпидемиологические данные подтверждают этот взгляд. Исследования выявили так называемую "U-образную кривую" зависимости между продолжительностью сна и рисками для здоровья. Минимальные показатели заболеваемости и смертности наблюдаются именно у людей, спящих около семи часов в сутки. ...>>

Дефицит кислорода усиливает выброс закиси азота 12.11.2025

Парниковые газы играют ключевую роль в изменении климата, а закись азота (N2O) - один из наиболее опасных среди них. Этот газ не только втрое сильнее углекислого газа в удержании тепла, но и разрушает озоновый слой. Недавнее исследование американских ученых показало, что микробы в зонах с низким содержанием кислорода активно производят N2O, усиливая глобальные климатические риски. Команда из Университета Пенсильвании изучала прибрежные воды у Сан-Диего и провела наблюдения на глубинах от 40 до 120 метров в Восточной тропической северной части Тихого океана - одной из крупнейших зон дефицита кислорода. Исследователи сосредоточились на том, как морские микроорганизмы превращают нитраты в закись азота. В ходе работы выяснилось, что существует два пути образования N2O. Один путь начинается с нитрата, другой - с нитрита. На первый взгляд более короткий путь должен быть эффективнее, однако микробы, использующие нитрат, продуцируют больше газа, поскольку этот "сырьевой" источник более д ...>>

Омега-3 помогают молодым кораллам выживать 11.11.2025

Сохранение коралловых рифов становится все более актуальной задачей в условиях глобального изменения климата. Молодые кораллы особенно уязвимы на ранних стадиях развития, когда стрессовые условия и нехватка питательных веществ могут привести к высокой смертности. Недавнее исследование ученых из Технологического университета Сиднея показывает, что специальные пищевые добавки способны существенно повысить выживаемость личинок кораллов. В ходе работы исследователи разработали особый состав "детского питания" для коралловых личинок. В него вошли масла, богатые омега-3 жирными кислотами, а также важные стерины, необходимые для формирования клеточных мембран. Личинки, получавшие эти добавки, развивались быстрее, становились крепче и демонстрировали более высокую устойчивость к стрессовым факторам. Особое внимание ученые уделили липидам. Анализ показал, что личинки активно усваивают эти вещества, что напрямую влияет на их жизнеспособность. Стерины, содержащиеся в корме, повышают устойчи ...>>

Случайная новость из Архива

CDT совершенствует технологию P-OLED 27.07.2005

Продолжая уделять большое внимание перспективной технологии полимерных светодиодов (P-OLED), компания Cambridge Display Technology (CDT) достигла заметных результатов.

Интенсивная двухлетняя программа исследований привела к появлению дисплеев с так называемым "верхним излучением". Цель программы состоит в подготовке производственного процесса изготовления P-OLED устройства с прозрачным катодом. За счет этого будет увеличен срок службы и эффективность по сравнению с устройствами с "нижним излучением". Дополнительным результатом программы является "ноу-хау", связанное с изготовлением прозрачного катода.

Разработку CDT уже планируют использовать крупные компании-производители устройств отображения информации. Ожидается, что усовершенствование технологии P-OLED ускорит выход готовой продукции на базе новых панелей, в том числе, телевизоров и компьютерных мониторов.

Другие интересные новости:

▪ Микродисплей OLED с рекордной плотностью пикселей

▪ Облачный автомобиль Volvo

▪ Передача данных через черные дыры

▪ Производство литиево-ионных батарей вырастет на 390%

▪ Водород на солнечной энергии

Лента новостей науки и техники, новинок электроники

 

Интересные материалы Бесплатной технической библиотеки:

▪ раздел сайта Блоки питания. Подборка статей

▪ статья Андре Терье. Знаменитые афоризмы

▪ статья Что такое грибы? Подробный ответ

▪ статья Пиретрум девичий. Легенды, выращивание, способы применения

▪ статья Электронный балласт на дискретных элементах фирмы VITO. Энциклопедия радиоэлектроники и электротехники

▪ статья Электрооборудование и электроустановки общего назначения. Конденсаторные установки. Энциклопедия радиоэлектроники и электротехники

Оставьте свой комментарий к этой статье:

Имя:


E-mail (не обязательно):


Комментарий:





Главная страница | Библиотека | Статьи | Карта сайта | Отзывы о сайте

www.diagram.com.ua

www.diagram.com.ua
2000-2025