Бесплатная техническая библиотека

Инструкция по охране труда при работе на строгальном станке

Охрана труда / Типовые инструкции по охране труда

 Комментарии к статье

Техника безопасности

Введение

Работа на строгальных станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, к числу которых относятся:

• электрический ток;
• абразивная пыль и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;
• отлетающие кусочки абразивного материала и обрабатываемых деталей;
• высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;
• повышенный уровень вибрации;
• движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
• недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.

При разработке настоящей Типовой инструкции использованы следующие стандарты системы безопасности труда: ГОСТ 12.0.003--74 "Опасные и вредные производственные факторы. Классификация", ГОСТ 12.1.004-91 "Пожарная безопасность. Общие требования", ГОСТ 12.3.002-75 "Процессы производственные. Общие требования безопасности", ГОСТ 12.3.025-80 "Обработка металлов резанием. Требования безопасности" и др.

Строгальщики при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей Типовой инструкции.

В случае невыполнения положений настоящей Типовой инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.

1. Общие требования охраны труда

1.1. К самостоятельной работе на строгальных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.

1.2. Строгальщику разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему руководителем цеха (участка).

1.3. Рабочий, обслуживающий строгальные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.

1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это сам.

1.5. Строгальщику запрещается:

• работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;
• работать на станке с оборванным заземляющим проводом, при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;
• стоять и проходить под поднятым грузом;
• проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;
• заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;
• снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;
• мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

1.6. О каждом несчастном случае шлифовщик обязан немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Перед началом работы строгальщик обязан:

• принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не следует приступать к работе до устранения выявленных недостатков;
• надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор;
• проверить наличие и исправность защитного экрана и защитных очков, предохранительных устройств защиты от стружки и охлаждающих жидкостей;
• отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;
• проверить наличие смазки станка. При смазке следует пользоваться только специальными приспособлениями;

проверить на холостом ходу станка:

а) исправность органов управления;

б) исправность системы смазки и охлаждения;

в) исправность фиксации рычагов включения и переключения (убедиться в том, что возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий исключена).

2.2. Строгальщику запрещается:

• работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;
• применять неисправные и неправильно заточенные инструменты и приспособления;
• прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. Во время работы строгальщик обязан:

• перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла. Тщательно очистить соприкасающиеся базовые и крепежные поверхности, чтобы обеспечить правильную установку и прочность крепления;
• установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений со станка производить только с помощью грузоподъемных средств;
• поданные на обработку и обработанные детали укладывать устойчиво на подкладках;
• при работе на больших станках пользоваться специальными прочными и устойчивыми подставками (если невозможно обслужить станок и наблюдать за обработкой детали с пола цеха);
• отвести стол станка или ползун как можно дальше от суппорта при установке детали на станок и съеме ее со станка;
• перед пуском станка убедиться в том, что на столе станка нет никаких посторонних предметов;
• не заходить самому и не допускать людей в опасные зоны, если не выключен электродвигатель;
• обрабатываемую деталь прочно и жестко закреплять в приспособлении; при этом усилия резания должны быть направлены на неподвижные опоры, а не на зажимы;
• при креплении детали за необрабатываемые поверхности применять тиски и приспособления, имеющие насечку на прижимных губках;
• при закреплении на станке приспособлений и обрабатываемых деталей использовать только исправные стандартные ключи, соответствующие размерам гаек и головок болтов;
• пользоваться только исправным резцом; если режущие кромки затупились или выкрошились, резец заменить;
• при смене обрабатываемой детали или ее измерении отвести резец на безопасное расстояние и выключить подачу;

остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:

а) уходя от станка даже на короткое время;

б) при временном прекращении работы;

в) при перерыве в подаче электроэнергии;

г) при уборке, смазке, чистке станка;

д) при обнаружении какой-либо неисправности;

е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей;

• не допускать скопления стружки. Удалять стружку следует только после полной остановки станка специальными крючками с защитными чашками и щетками-сметками;
• не допускать уборщицу к уборке у станка во время его работы.

3.2. Во время работы на станке строгальщику запрещается:

• работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
• брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;
• обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;
• на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали;
• пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;
• опираться на станок во время его работы и позволять это делать другим;
• откидывать резец руками во время холостого (обратного) хода станка;
• во время работы станка открывать и снимать ограждения, предохранительные устройства;
• находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном;
• удалять стружку непосредственно руками и инструментом;
• оставлять ключи, приспособления и другой инструменты на работающем станке.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления строгальщик должен отключить станок и сообщить об этом мастеру.

4.2. В случае загорания ветоши, оборудования или возникновения пожара необходимо немедленно отключить станок, сообщить о случившемся администрации другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.

4.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей следует отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.

5. Требования охраны труда по окончании работы

По окончании работы строгальщик обязан:

• выключить станок и электродвигатель;

привести в порядок рабочее место:

а) убрать со станка стружку и металлическую пыль;

б) очистить станок от грязи;

в) аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место;

г) смазать трущиеся части станка;

• сдать станок сменщику или мастеру и сообщить обо всех неисправностях станка;
• снять спецодежду и повесить ее в шкаф, вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, принять душ.

 Рекомендуем интересные статьи раздела Типовые инструкции по охране труда:

▪ Руководитель водолазных работ. Типовая инструкция по охране труда

▪ Оператор крана-штабелера. Типовая инструкция по охране труда

▪ Персонал при проведении работ по эндоскопической диагностике. Типовая инструкция по охране труда

Смотрите другие статьи раздела Типовые инструкции по охране труда.

Читайте и пишите полезные комментарии к этой статье.

<< Назад

Последние новости науки и техники, новинки электроники:

Кислотность океана разрушает зубы акул 03.10.2025

Мировые океаны выполняют важнейшую функцию - они поглощают около трети углекислого газа, выбрасываемого в атмосферу. Это помогает замедлять темпы глобального потепления, но имеет и обратную сторону. Растворяясь в воде, CO2 образует угольную кислоту, которая повышает концентрацию водородных ионов и приводит к снижению pH. Вода становится более кислой, а последствия этого процесса уже заметны для морских экосистем. Средний показатель кислотности океана сейчас равен примерно 8,1, тогда как еще недавно за условную норму брали значение 8,2. По прогнозам, к 2300 году уровень может упасть до 7,3 - это сделает океан почти в десять раз кислее нынешнего состояния. Для обитателей морей подобные изменения означают не просто сдвиг химического равновесия, а реальную угрозу физиологическим процессам, начиная от формирования раковин у моллюсков и заканчивая охотничьим поведением акул. Чтобы выяснить, как именно кислотная среда отражается на зубах акул, группа немецких исследователей провела эксп ...>>

Почтовый космический корабль Arc 03.10.2025

Космические технологии становятся частью инфраструктуры, способной повлиять на логистику, медицину и даже военную сферу. Идея использовать орбиту как глобальный склад для срочных поставок звучала еще недавно как научная фантастика, но стартап Inversion пытается превратить ее в практическое решение. Компания Inversion появилась в начале 2021 года благодаря Джастину Фиаскетти и Остину Бриггсу, которые на тот момент были студентами Бостонского университета. Их замысел состоял в том, чтобы сделать возможной доставку грузов не только через спутниковые сети данных, но и в буквальном смысле - физических предметов. В основе лежит простая мысль: если космос обеспечивает доступ к любой точке Земли, то и грузы должны перемещаться тем же маршрутом. Уже за три года работы команда из 25 специалистов успела построить демонстрационный аппарат "Ray". Его запуск состоялся в рамках миссии SpaceX Transporter-12. Устройство весом 90 килограммов проверяло ключевые технологии Inversion, включая двухком ...>>

Лазерное обогащение урана 02.10.2025

Ядерная энергия остается одним из ключевых источников стабильного электричества, особенно для стран с растущими потребностями в энергоснабжении. Однако обеспечение бесперебойных поставок топлива для атомных станций требует современных технологий обогащения урана, которые одновременно эффективны и безопасны. Американская компания Global Laser Enrichment (GLE) делает значительный шаг в этом направлении, завершив масштабное тестирование лазерной технологии обогащения урана. Демонстрационная программа была проведена на объекте в Уилмингтоне, Северная Каролина. Тестирование технологии SILEX (Separation of Isotopes by Laser EXcitation), разработанной австралийской Silex Systems, стартовало в мае 2025 года и продлится до конца года. В ходе экспериментов компания планирует получить сотни фунтов низкообогащенного урана (LEU), который может быть использован в качестве топлива для атомных электростанций. GLE была создана в 2007 году для коммерциализации лазерных методов обогащения урана в С ...>>

Случайная новость из Архива Плата для разработчиков LeMaker Cello 14.03.2016 LeMaker Cello - достаточно крупная плата для разработчиков, уникальная тем, что ее сердцем служит процессор AMD Opteron A1120 с четырьмя ядрами Cortex-A57, которые функционируют на частоте 1,7 ГГц. Напомним, эти решения стали доступны лишь в начале этого года, хотя анонсировали их еще в январе 2014 года. Плата стоит $300 и она соответствует спецификациям Linaro 96Boards Enterprise Edition. Она позволяет установить два модуля оперативной памяти DDR3 SO-DIMM. Также тут есть пара портов SATA, два USB 3.0, Gigabit Ethernet, 10-контактный порт JTAG и даже PCIe 3.0 x16. Габариты платы составляют 160 х 120 мм. Учитывая, что TDP процессора равно 22 Вт, покупателю придется озаботиться охлаждением CPU, ибо LeMaker никаких кулеров вместе с платой не предоставляет.

Другие интересные новости:

▪ Датчики Sony Mocopi для анимации движения аватаров

▪ LTC4054 - микросхема для зарядки литий-ионных батарей

▪ Новая модель искусственного интеллекта размышляет как доктор наук

▪ Влияют ли метеориты на климат

▪ 30-дюймовая LCD-панель для HDTV

Лента новостей науки и техники, новинок электроники

Интересные материалы Бесплатной технической библиотеки:

▪ раздел сайта Синтезаторы частоты. Подборка статей

▪ статья Фарадей Майкл. Биография ученого

▪ статья Почему никто не бросился спасать жену тайского короля Рамы V, когда она тонула? Подробный ответ

▪ статья Солерос европейский. Легенды, выращивание, способы применения

▪ статья Электронные пускорегулирующие аппараты с питанием от низковольтных источников. Классификация. Энциклопедия радиоэлектроники и электротехники

▪ статья Заземление и защитные меры электробезопасности. Заземляющие устройства в районах с большим удельным сопротивлением земли. Энциклопедия радиоэлектроники и электротехники

Оставьте свой комментарий к этой статье:

www.diagram.com.ua
2000-2025