Бесплатная техническая библиотека

Инструкция по охране труда для наладчика холодноштамповочного оборудования и штампов на прессах. Полный документ

Охрана труда / Типовые инструкции по охране труда

 Комментарии к статье

Техника безопасности

1. Общие требования безопасности

1.1. Настоящая инструкция разработана на основе ГОСТ 12.3.026-81 (ССБТ. Работы кузнечно-прессовые. Требование безопасности.) и ГОСТ 12.2.109-89 (ССБТ. Штампы для листовой штамповки. Общие требование безопасности). Она содержит требования, обеспечивающие безопасность работ при установке, наладке штампов и предохранительных устройств на прессах холодной штамповки в основных механо-штамповочных цехах завода, а также излагает правила поведения рабочего в цехе и на территории завода.

1.2. К самостоятельной работе наладчика допускаются лица не моложе 18 летнего возраста, прошедшие медицинское освидетельствование, специальное обучение и проверку знаний квалификационной комиссией.

1.3. Все вновь поступающие на работу допускаются к исполнению обязанностей только после прохождения вводного инструктажа по охране труда и инструктажа по технике безопасности на рабочем месте.

1.4. Повторный инструктаж проходят все рабочие, независимо от квалификации и стажа работы, не реже чем через 3 месяца.

1.5. Внеплановый инструктаж проводят при изменении правил по охране труда, технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приспособления и инструментов, исходного сырья, материалов, нарушения работниками требований безопасности труда, которые привели или могут привести к травме, аварии, пожару, взрыву.

1.6. Работайте только на тех прессах, которые вами хорошо изучены и к самостоятельной работе на которых Вы допущены. Лиц, непосредственно не участвующих в работе, не допускайте на рабочее место.

1.7. Выполняйте только ту работу, которая поручена Вам мастером, и при условии, что безопасные способы ее выполнения Вам известны.

1.8. Заметив нарушения правил техники безопасности другими рабочими, предупредите их о необходимости соблюдения требований ТБ.

1.9. Не работайте вблизи открытых токоведущих частей (троллеи, электрощиты, кабели и т.д.), пока не убедитесь, что напряжение на них отсутствует и не будет подано до окончания работы.

1.10. Не работайте на неисправном оборудовании и при отсутствии или неисправности защитных ограждений, блокировок, заземления.

1.11. Не включайте пресс, пока не убедитесь, что все его движущиеся части, представляющие опасность захвата, надежно ограждены.

1.12. Работайте только в исправной, аккуратно заправленной спецодежде и защитных приспособлениях, предусмотренных Типовыми отраслевыми нормами для данной профессии:

а) костюм х/б ГОСТ 12.4.108-82;

б) ботинки кожаные ГОСТ 12.4.137-84;

в) рукавицы комбинированные ГОСТ 12.4.013-86.

1.13. Следите, чтобы пол вокруг пресса был ровным и нескользким, чтобы все люки, траншеи и проемы были закрыты. Если пол облит маслом, эмульсией, потребуйте, чтобы его посыпали опилками или сделайте это сами.

1.14. Опасными и вредными производственными факторами при выполнении работ по установке и наладке штампов на прессах являются:

• острые кромки, заусенцы и неровности на поверхностях инструмента и оборудования;
• движущиеся машины и механизмы, подвижные части оборудования;
• работа с грузоподъемными механизмами;
• возможность попадания под действие электрического тока;
• шум.

1.15. На территории завода и в цехах выполняйте следующие правила:

• внутреннего трудового распорядка, режим труда и отдыха;
• ходите по тротуарам и дорожкам, специально предназначенным для пешеходного движения, а где их нет - по проезжей части, придерживаясь левой стороны;
• будьте внимательны к сигналам движущегося транспорта и не перебегайте путь впереди него;
• не ходите по железнодорожным путям;
• не подлезайте под стоящие платформы и вагоны;
• не разгоняйте тележки цехового транспорта и не катайтесь на них;
• пользуйтесь только установленными проходами, не перелезайте через конвейеры, транспортеры и т.п.;
• если на высоте работают люди, проходите это место на безопасном расстоянии, так как с высоты может упасть какой-либо предмет;
• не стойте и не проходите под поднятым грузом или в непосредственной близости от него;
• не смотрите незащищенными глазами на электросварку; помните, что болевые ощущения глаз могут появиться не сразу, а через несколько часов;
• остерегайтесь отравления газом, не находитесь без дела вблизи газопроводов, газогенераторов, ацетиленовых аппаратов и прочих устройств, где может выделяться газ;
• не прикасайтесь к электропроводам или иным токоведущим частям, не пытайтесь устранять сами неисправность электропроводов или электрооборудования, вызывайте для этой цели электрика;
• не включайте и не останавливайте (кроме аварийных случаев), машины, станки и механизмы, работа на которых не поручена Вам администрацией;
• ездить на электрокарах, прицепах тракторов, сидеть на бортах автомашин, ступеньках вагонов и т.п. запрещается;
• не открывайте дверцы электрощитов и другой аппаратуры;
• не разводите открытый огонь без разрешения администрации, курите в специально отведенных для этого местах;
• не поднимайте груз сверх допустимой нормы.

Помните, что разрешается поднимать груз весом не более:

• мужчинам - 50 кг;

женщинам в возрасте 18 лет и старше:

• подъем и перемещение тяжестей при чередовании с другой работой (до 2 раз в час) - 10 кг,
• подъем и перемещение тяжестей постоянно в течение рабочей смены - 7 кг;

величина динамической работы, совершаемой в течение каждого часа рабочей смены не должна превышать:

• с рабочей поверхности - 1750 кгм,
• с пола - 875 кгм;
• подъем тяжестей на высоту более 1,5 м - 10 кг;
• при перемещении грузов на тележках или в контейнерах прилагаемое усилие не должно превышать 10 кг.

1.16. О каждом несчастном случае с вами или другим рабочим немедленно поставьте в известность мастера или бригадира, окажите первую помощь согласно ИОТ-149 и обратитесь в здравпункт.

1.17. Не следует выполнять распоряжение мастера (бригадира), если оно противоречит правилам охраны труда и может привести к несчастному случаю, сообщите об этом старшему мастеру или начальнику цеха.

1.18. За невыполнение требований инструкции вы несете ответственность в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка и трудового законодательства.

1.19 Вредные и опасные производственные факторы при налаживании холодноштамповочного оборудования и штампов на прессах:

• электрический ток;
• движущиеся детали станка;
• шум - ПДУ 80дБ;
• освещенность - не менее 300 лк;
• температурный режим: 17- 23°C в холодный период года, 18 - 27°C в теплый период года.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Приведите в порядок рабочую одежду: застегните или подвяжите обшлага рукавов, наденьте головной убор, женщины должны убрать волосы под косынку, повязанную без свисающих концов. Работать в легкой открытой обуви и без чулок, а также с закатанными рукавами запрещается.

2.2. Проверьте весь необходимый инструмент.

2.3. Проверьте состояние рабочего места:

• состояние пола, который должен быть чистым и сухим;
• не загромождены ли рабочее место, проходы и проезды около него, а также проходы к электроприборам;
• наличие, исправность инвентаря для укладки заготовок (тумбочек, столов, подставок, откидных столиков на прессах и др.) и специального инструмента (пинцетов, клещей и пр.).

2.4. Проверьте наличие и исправность ограждений, местного освещения, заземления и крепления заземляющего провода.

2.5. Проверьте правильность и надежность крепления штампов на прессах участка, от предыдущей смены примите работу в комплексе со средствами защиты и механизации, получите от мастера задание на установку штампов на прессах.

2.6. Перед установкой штампов проверьте на всех режимах работы пресс и убедитесь в исправности пуско-остановочных приспособлений (рычагов, кнопок, педалей), тормоза и муфты сцепления, защитных устройств и пр. В случае обнаружения какой-либо неисправности сообщите мастеру, при этом категорически запрещено приступать к работе на данном прессе до ее устранения.

2.7. Устанавливайте штампы на пресса в соответствии с технологическим процессом, данной инструкцией и паспортом пресса.

2.8. Осмотрите штамп на пригодность к работе.

2.9. Перед установкой штампа на пресс:

• проверьте наличие на нем защитных ограждений и смажьте его направляющие колонки;
• проверьте с помощью спецкрючка, а крупногабаритный штамп с средствами механизации: плавность и правильность хода верхнего блока штампа по колонкам и направляющим втулкам (колонки должны входить в отверстия направляющих втулок плиты без толчков и перекосов), а также правильность установки матрицы и пуансона (пуансон должен без толчков и перекосов входить в отверстие матрицы).

2.10. Штампы должны крепиться на столах прессов с помощью специальных болтов и мерных подкладок. Применение случайного крепежа или подкладок не допускается.

2.11. Проверьте совместно со штамповщиком:

• исправность механизмов управления при всех режимах работы пресса (кнопок, педалей, пультов, ручек управлений и т.п.);
• плавность и правильность движения ползуна в направляющих и отсутствие толчков и вздрагиваний пресса;
• правильность установки матрицы и пуансона: пуансон должен без толчков и перекосов входить в отверстие матрицы;
• отсутствие сдвоенных ударов пресса и самопроизвольного опускания в режиме одиночного хода;
• исправность и наличие защитных устройств на прессе и штампе;
• уточните, каким нужно пользоваться специнструментом и средствами управления прессом на данной операции, согласно техпроцессу.

2.12. При использовании грузоподъемных механизмов работайте в соответствии с Инструкцией по ОТ для лиц, связанных с работой на малых грузоподъемных механизмах, управляемых с пола, Инструкцией по ОТ для оператора крана-штабелера.

2.13. Содержите рабочее место в чистоте, не загромождайте проходы и проезды штампами и деталями.

3. Требования безопасности во время работы

3.1 Будьте внимательны, не отвлекайтесь на посторонние дела и разговоры, не отвлекайте других.

3.2. Перед установкой - наладкой штампов на пусковых устройствах пресса вывесите плакат "Не включать - идут наладочные работы" и снять его только после окончания работы по установке - наладке и регулировке защитных приспособлений.

3.3. Прочно и надежно крепите штамп; установка на пресса штампов с выходящими из втулок направляющими колонками запрещается.

3.4. Передавая после наладки пресс рабочему, проинструктируйте его о безопасных приемах работы.

3.5. При транспортировке штампов со склада строго соблюдайте следующие условия:

• штампы с предусмотренными транспортировочными штырями или с приливами для транспортировки следует зацеплять тросом, причем штыри надо вставлять на всю глубину отверстия. Использовать случайные штыри или болты запрещается;
• при транспортировке штампов на тележках с подъемным столом следить за исправностью механизмов подъема стола, наличием бортов на столе, исправностью пола в цехе;
• транспортировать и устанавливать штамп на пресс в закрытом состоянии;
• устанавливать штамп только лишь с использованием исправных тележек, откидных столиков пресса, подъемных столов.

3.6. Устанавливая штамп, удалите с плиты пресса высечки и посторонние предметы, закройте заглушками отверстия для буферных устройств, если они не нужны для работы устанавливаемого штампа.

3.7. Установку штампа производите в следующем порядке:

• отпустите ползун в нижнее положение в режиме "наладка", выключите пресс и замерьте фактическую закрытую высоту от плиты стола до ползуна, а при использовании предусмотренных прокладок, высоту от ползуна до их верхней поверхности.
• проверьте упорные болты верхнего жесткого выталкивателя, чтобы они не мешали свободному подъему ползуна пресса;
• проверьте маркировку на штампе и замерьте высоту его в закрытом положении;
• устанавливайте штампы на пресс только тогда, когда расстояние между ползуном, находящимся в нижнем положении, и верхней плитой штампа в закрытом состоянии не более чем на 5-10 мм (данное требование должно выполняться и при использовании во время установки штампа на предусмотренные прокладки);
• на прессах весь процесс установки и закрепления штампа производите при выключенном электродвигателе;
• для установки ползуна на нужную закрытую высоту штампа отверните при выключенном электродвигателе стопорные болты шарового винта и отрегулируйте шаровым винтом (при помощи ключа вручную) высоту ползуна до соприкосновения его с верхней плитой штампа, а затем закрепите шаровой винт стопорными болтами;
• закрепляя штамп на плите и ползуне, пользуйтесь специальными прокладками и скобами, следите за тем, чтобы высота прокладки была равна высоте крепежного прилива плиты штампа. Не применяйте излишне длинные болты, расположив их ближе к плите штампа (высота болтов, специальных прокладок и скоб должна обеспечивать надежность крепления и безопасность его работы);
• включив электродвигатель пресса, на режиме "наладка" осторожно поднимите ползун в верхнее положение;
• колонки и направляющие втулки до начала работы смажьте густой смазкой и проверьте совпадение верхней и нижней половин штампа, после чего ползун пресса опустите вниз и тщательно затяните болты крепления штампа, проверьте затяжку ударом молотка по прокладкам, находящимся под скобами крепления плиты штампа, в дальнейшем проверяйте крепление не реже 2 раз в смену;
• при установке вырубных и пробивных штампов проверьте, выпадают ли высечки в провальное отверстие плиты пресса и штампа;
• при установке вырубных, обрезных и пробивных штампов регулируйте ползун таким образом, чтобы глубина захождения пуансона в матрицу была минимально достаточной для разделения материала, отрегулируйте высоту защитной решетки в зависимости от высоты нижней части штампа (поверхности матрицы или пуансона).

3.9. Проверьте плавность движения ползуна и работы педали, исправность тормозного устройства; правильность работы предохранительных приспособлений, надежность крепления штампа на столе пресса; проследите, чтобы направляющие втулки не выходили за пределы направляющих колонок при верхнем положении ползуна; если это невозможно осуществить, установите телескопическое ограждение колонок и втулок или дополнительное крепление верхней части штампа.

3.10. Проверьте на холостом ходу с помощью деревянных пластинок с длинной ручкой правильность регулировки защитных решеток в соответствии с высотой плоскости матрицы или пуансона на столе пресса (при правильной регулировке решетка должна вывести деревянную пластинку из опасной зоны штамповки).

3.11. При всяком включении и выключении электродвигателя пресса будьте особенно внимательными и тщательно следите за тем, какую кнопку надо нажать, при этом необходимо различать кнопки включения электродвигателя привода пресса и включения ползуна.

3.12. При установке штампов с хвостовиками сначала закрепите верхнюю часть, а затем нижнюю; при креплении верхней части штампа при помощи хвостовика, его размеры должны соответствовать отверстию в ползуне пресса; допускается использование дополнительного крепления посредством болтов и скоб. Применять дополнительные переходные втулки на хвостовиках штампов допускается при дополнительном креплении штампа с помощью болтов и скоб к ползуну пресса.

3.13. До начала штамповки проверьте:

• не остались ли на прессе инструменты, болты, гайки и т.д.;
• закрыты ли все движущиеся части пресса защитными ограждениями;
• правильность установки и работы штампа на холостом ходу ползуна;
• соответствие размеров заготовки изделий по технологии и чертежу; отштампуйте 10 - 15 пробных деталей, соблюдая требования инструкции по охране труда для штамповщиков;
• совместно с мастером соответствие деталей по чертежу и технологическому процессу и предъявите контролеру БТК (БКСК).

3.14. По окончании штамповки:

• перед тем, как снимать штампы с пресса, уберите оставшиеся отходы и высечки, вытрите штамп;
• при снятии штампа с пресса, установив режим "наладка", уберите защитные приспособления;
• после опустите ползун в крайнее нижнее положение и выключите пресс;
• затем снимите крепление верхней части и после этого, включив пресс, осторожно поднимите ползун;
• после этого выключите пресс, убедившись в том, что ползун в верхнем положении и маркетные шпильки не задерживают штамп, и только тогда открепите нижнюю часть штампа для снятия его с пресса;
• при съеме или установке штампа на плиту пресса применяйте специальные подставки, столы подъемники, откидные столы пресса.

3.15. При установке вытяжных штампов на пресса двойного действия производите осмотр штампа, пресса и рабочего места, как указано выше. Если вытяжные штампы работают на удар, то в штампе до его установки на пресс должна находиться последняя деталь, оставленная после штамповки при снятии штампа с пресса, что обеспечивает нужный зазор при установке и регулировке штампов.

3.16. Опустите наружный и внутренний ползуны в нижнее положение и замерьте фактическую закрытую высоту от плиты пресса до наружного и внутреннего ползунов.

3.17. Освободите стопорные болты у шатунов и гайки у наружного ползуна.

3.18. Устанавливайте штамп на пресс только в том случае, если закрытая высота штампа меньше закрытой высоты до внутреннего и наружного ползунов пресса на 5-10 мм.

3.19. При установке штампа руководствуйтесь схемой установки. Применять дополнительные плиты и прокладки допускается только в соответствии с указанной схемой.

3.20. При установке штампа на нижнюю плиту пресса используйте специальные плиты или подставки.

3.21. Произведите центровку штампа с крепежными отверстиями во внутреннем и наружном ползунах. В момент центровки и крепления обеспечьте безопасные приемы работы

3.22. Производите предварительную регулировку пресса и закрепите штамп ключом без рычага.

3.23. Отрегулируйте внутренний ползун с пуансоном на глубину вытяжки и прижимное кольцо с наружным ползуном на толщину металла; произведите пробную штамповку.

3.24. При регулировке ползуна до получения годного изделия не допускайте жесткого удара. Во всех случаях производите регулировку нижнего положения ползуна с большой осторожностью.

3.25. Окончательно закрепите нижнюю часть штампа на плите пресса. На винтах наружного ползуна закрепите регулировочные кольца и стопорные болты у шатунов внутреннего ползуна.

3.26. Перед установкой вытяжных штампов на пресса двойного действия прочистите воздушные каналы в пуансонах, при этом запрещается использование сжатого воздуха.

3.27. Опробование штампа производите на наладочном режиме обязательно при двуручном включении пресса.

3.28. При уровне шума в зоне работы выше 80 дБ применяйте средства индивидуальной защиты (противошумные наушники, "беруши").

3.29. Включайте пресс на рабочий ход только после того, как заготовка будет правильно уложена в штамп, а руки выведены из опасной зоны. При движении ползуна пресса не поправляйте заготовку, даже если она неправильно уложена - в этом случае быстро выключайте пресс.

3.30. В случае обнаружения неисправности штампа, выключите пресс и сообщите мастеру.

3.31. Запрещается:

• работать при неисправностях пресса, защитных ограждений, заземления и штампов;
• применять для сидения ящики и другие случайные предметы;
• обдувать себя или товарища сжатым воздухом; мыть руки в масле, эмульсии и керосине;
• допускать на свое рабочее место посторонних лиц, не имеющих отношения к порученной работе;
• принимать пищу на рабочем месте.

3.32. Обязательно выключайте пресс:

• при уходе от пресса даже на короткое время;
• при перерывах в подаче электроэнергии;
• при ремонте, уборке, смазке, чистке пресса;
• при замене штампа;
• для удаления детали, застрявшей в матрице;
• в случае обнаружения неисправности штампа.

4. Требования безопасности по окончании работы:

4.1. Выключите электродвигатель. Отключите пресс от электросети.

4.2. Протрите и смажьте трущиеся части. Очистите стол от окалины и масла.

4.3. Приведите в порядок рабочее место. Сложите в ровные стопки остатки материала, уберите в тару или предназначенное место отходы. Сдайте готовую продукцию на склад.

4.4. Использованную ветошь уберите в металлический ящик с крышкой.

4.5. Сообщите сменщику и мастеру о всех замеченных во время работы неисправностях.

4.6. Соблюдайте правила личной гигиены (как после окончания работы, так и перерыве перед приемом пищи):

• мойте руки водой с мылом или другими предусмотренными моющими средствами, пользуйтесь умывальниками;
• сушите руки электрополотенцем или вытирайте их выделенным для этой цели полотенцем;
• запрещается мыть руки в масле, эмульсии, керосине и в других веществах, обтирать руки ветошью, загрязненной пылью, опилками, песком;
• чистку спецодежды производите в отведенном для этой цели месте и храните ее в гардеробном шкафу отдельно от домашней одежды.

4.7. Вымойте руки с мылом, примите душ, переоденьтесь и хорошо отдохните до следующей смены.

5. Требования безопасности в аварийных ситуациях

5.1. При возникновении аварийных ситуаций на прессах немедленно выключите пресс и доложите об этом мастеру или начальнику цеха.

5.2. При внезапной остановке станка - выключите его.

5.3. Наиболее частые причины травм на прессах:

• отсутствие предохранительных приспособлений;
• неисправность механизмов управления;
• нарушение требований настоящей инструкции;
• невнимание и халатность при выполнении работ;
• неприменение средств индивидуальной защиты.

5.4. В случае обнаружения пожара, каждый обнаруживший его обязан:

• обесточить электрооборудование;
• немедленно сообщить о пожаре всем работающим в помещении и в пожарную часть: позвонить по тел. _______;
• приступить к тушению очага возгорания имеющимися средствами пожаротушения. При тушении электрооборудования при помощи углекислотных, порошковых огнетушителей или песка, соблюдайте безопасное расстояние (не менее 1 м) от распыляющего сопла и корпуса огнетушителя до токоведущих частей;
• принять меры к вызову на место пожара непосредственного руководителя цеха, участка или других должностных лиц.

5.5. При прекращении подачи электроэнергии отключите станки, оборудование и инструмент.

5.6. При несчастном случае в первую очередь освободите пострадавшего от травмирующего фактора.

Внимание: при освобождении пострадавшего от действия электрического тока следите за тем, чтобы самому не оказаться в контакте с токоведущей частью и под напряжением.

5.7. Окажите первую медицинскую помощь пострадавшим.

 Рекомендуем интересные статьи раздела Типовые инструкции по охране труда:

▪ Оператор гофролинии. Типовая инструкция по охране труда

▪ Работа на шлифовальном станке. Типовая инструкция по охране труда

▪ Заправщик на автомобильной заправочной станции. Типовая инструкция по охране труда

Смотрите другие статьи раздела Типовые инструкции по охране труда.

Читайте и пишите полезные комментарии к этой статье.

<< Назад

Последние новости науки и техники, новинки электроники:

Кислотность океана разрушает зубы акул 03.10.2025

Мировые океаны выполняют важнейшую функцию - они поглощают около трети углекислого газа, выбрасываемого в атмосферу. Это помогает замедлять темпы глобального потепления, но имеет и обратную сторону. Растворяясь в воде, CO2 образует угольную кислоту, которая повышает концентрацию водородных ионов и приводит к снижению pH. Вода становится более кислой, а последствия этого процесса уже заметны для морских экосистем. Средний показатель кислотности океана сейчас равен примерно 8,1, тогда как еще недавно за условную норму брали значение 8,2. По прогнозам, к 2300 году уровень может упасть до 7,3 - это сделает океан почти в десять раз кислее нынешнего состояния. Для обитателей морей подобные изменения означают не просто сдвиг химического равновесия, а реальную угрозу физиологическим процессам, начиная от формирования раковин у моллюсков и заканчивая охотничьим поведением акул. Чтобы выяснить, как именно кислотная среда отражается на зубах акул, группа немецких исследователей провела эксп ...>>

Почтовый космический корабль Arc 03.10.2025

Космические технологии становятся частью инфраструктуры, способной повлиять на логистику, медицину и даже военную сферу. Идея использовать орбиту как глобальный склад для срочных поставок звучала еще недавно как научная фантастика, но стартап Inversion пытается превратить ее в практическое решение. Компания Inversion появилась в начале 2021 года благодаря Джастину Фиаскетти и Остину Бриггсу, которые на тот момент были студентами Бостонского университета. Их замысел состоял в том, чтобы сделать возможной доставку грузов не только через спутниковые сети данных, но и в буквальном смысле - физических предметов. В основе лежит простая мысль: если космос обеспечивает доступ к любой точке Земли, то и грузы должны перемещаться тем же маршрутом. Уже за три года работы команда из 25 специалистов успела построить демонстрационный аппарат "Ray". Его запуск состоялся в рамках миссии SpaceX Transporter-12. Устройство весом 90 килограммов проверяло ключевые технологии Inversion, включая двухком ...>>

Лазерное обогащение урана 02.10.2025

Ядерная энергия остается одним из ключевых источников стабильного электричества, особенно для стран с растущими потребностями в энергоснабжении. Однако обеспечение бесперебойных поставок топлива для атомных станций требует современных технологий обогащения урана, которые одновременно эффективны и безопасны. Американская компания Global Laser Enrichment (GLE) делает значительный шаг в этом направлении, завершив масштабное тестирование лазерной технологии обогащения урана. Демонстрационная программа была проведена на объекте в Уилмингтоне, Северная Каролина. Тестирование технологии SILEX (Separation of Isotopes by Laser EXcitation), разработанной австралийской Silex Systems, стартовало в мае 2025 года и продлится до конца года. В ходе экспериментов компания планирует получить сотни фунтов низкообогащенного урана (LEU), который может быть использован в качестве топлива для атомных электростанций. GLE была создана в 2007 году для коммерциализации лазерных методов обогащения урана в С ...>>

Случайная новость из Архива Решена проблема квантовых компьютеров 14.03.2015 Исследователи из корпорации Google вместе с коллегами из Калифорнийского университета в Санта-Барбаре нашли решение одной из проблем, препятствующей появлению квантовых компьютеров, сообщает Wired. В современных вычислительных системах все простые операции с данными проходят проверку на наличие ошибок. Эта процедура позволяет избежать последствий внешнего воздействия на систему и убедиться в правильности конечного результата. Но если в современном ПК или на сервере такую проверку выполнить легко, в квантовой системе это невозможно стандартными методами, так как процедура измерения кубита (наименьшего элемента для хранения информации) изменит его состояние и сама по себе вызовет ошибку. Чтобы избежать изменения состояния кубита во время измерения его состояния, исследователи добавили в квантовую систему дополнительные кубиты - четыре для пяти существующих. Этит четыре кубита выполняют только одну функцию - проверяют состояние других единиц хранения информации. Они делают это так, что состояние основных пяти кубитов не меняется. Однако такое решение ведет к другой сложности, отмечает эксперт по квантовой механике из Института теоретической физики в Канаде "Периметр" Дэниель Готтесман (Daniel Gottesman). Он обращает внимание, в частности, на тот факт, что проверка на наличие ошибок в квантовой системе потребует значительного количества электрической энергии - в дополнение и без того немалых объемов, которые будет потреблять сам квантовый компьютер. Квантовый процессор с пятью кубитами и четырьмя кубитами для проверки на наличие ошибок Тем не менее, без проверки квантовая система будет лишена смысла, считают исследователи. "Чтобы создать практичный квантовый компьютер, придется решить проблему случайного изменения состояния кубитов, от этого никуда не деться, - заявил Остин Фаулер (Austin Fowler), один из участников проекта, инженер по квантовой электроники из Google. Квантовый компьютер основан на таком понятии в квантовой механике, как суперпозиция, объясняют ученые. Суперпозиция - это явление, при котором физический объект, такой как атом или электрон (которые квантовый компьютер использует для хранения информации), находится одновременно в нескольких альтернативных с точки зрения классической механики состояниях". Ученые считают, что компьютеры, основанные на этом аспекте квантовой механики, в будущем будут работать в миллионы раз быстрее сегодняшних ЭВМ. В сентябре 2014 г. Google объявила о намерении заняться самостоятельной разработкой, изготовлением и тестированием процессоров для квантовых систем. Для этого корпорация пригласила команду ученых во главе с Джоном Мартинесом (John Martinis) из Калифорнийского университета в Санта-Барбаре. Эта группа в апреле 2014 г. разработала простейший прототип квантового процессора, способного с высокой степенью надежности оперировать пятью кубитами. Достижение ученых было широко освещено в научной прессе, включая популярный журнал Nature, а руководитель группы получил Премию Фрица Лондона, которая присуждается за выдающийся вклад в области физики низких температур.

Другие интересные новости:

▪ Как найти инопланетную бактерию

▪ Наклейки для ультразвукового сканирования организма

▪ Углекислый газ превратили в уголь

▪ Электробусы Volvo выезжают на городские улицы

▪ ТВ-брелок MeegoPad T07

Лента новостей науки и техники, новинок электроники

Интересные материалы Бесплатной технической библиотеки:

▪ раздел сайта Электрику. ПТЭ. Подборка статей

▪ статья Чехов Антон Павлович. Знаменитые афоризмы

▪ статья Когда появились первые картины? Подробный ответ

▪ статья Станочник деревообрабатывающих станков, занятый высверливанием и заделкой сучков. Типовая инструкция по охране труда

▪ статья Изготовление зеркал. Простые рецепты и советы

▪ статья Организация и эксплуатация электроустановок. Обязанности, ответственность потребителей за выполнение Правил. Энциклопедия радиоэлектроники и электротехники

Оставьте свой комментарий к этой статье:

www.diagram.com.ua
2000-2025