Стартовое буксировочное приспособление (рис. 1) легко изготовить в любом авиамодельном кружке. При отсутствии токарного станка его можно сделать плоским, что, правда, несколько увеличит габариты, но не скажется на работоспособности.

Рис. 1. Схема автоматического буксировочного приспособления (объемный вариант): 1 - опорная гайка, 2 - пружина, 3 - шток, 4 - корпус, 5 - кронштейн-замок, 6 - упор, 7 - защелка, 8 - регулировочный винт

Действует приспособление так.

Перед стартом из корпуса вытяните шток, при этом из зацепления с кронштейном-замком выйдет защелка. Затем наденьте на нее леерное кольцо и введите в прорезь кронштейна-замка, где защелка будет удерживаться пружиной, надетой на шток и упирающейся на его регулировочный винт. Защелка ограничивает движение штока вверх. Поджатие пружины регулируется шлицевым винтом.

При старте планера под действием натяжения леера приспособление на оси-подвеске отклоняется вперед и через упор, к которому прикреплена тяга руля направления, ставит руль в нейтральное положение. Чтобы выполнить отцепку модели, нужно в конце затягивания разогнать ее на вираже пли резко дернуть леер. Это создает дополнительную нагрузку на пружину. Шток опускается вниз, а защелка выходит из зацепления с кронштейном-замком, поворачивается на своей оси и освобождает леерное кольцо.

Если же по неопытности спортсмена во время старта произойдет перегрузка, то планер автоматически освобождается от леера, что предотвращает его поломку. Ослабление и даже провисание леера не вызывают преждевременного его сбрасывания, так как кольцо замкнуто защелкой.

Корпус буксировочного приспособления выточите на токариом станке вместе с будущим кронштейном-замком. Болванку эксцентрично зажмите и патроне станка и сверлите под диаметр стакана корпуса, затем под резьбу регулировочного винта и, наконец, проточите и отрежьте. Толщина стенки стакана должна быть в пределах 0,5 мм.

Кронштейн обработайте слесарным способом до толщины 4-5 мм. В нем пропилите паз для защелки п между его щечками приклепайте упор.

Снизу корпуса нужно нарезать внутреннюю резьбу М5 или М6 под регулировочный винт.

Шток изготовьте из стальной проволоки Ø 3-4 мм, на одном конце которой необходимо нарезать резьбу для стопорной гайки, а на другом - пропилить паз п просверлить отверстие для оси защелки. Последнюю можно выпилить из листового дюралюминия (Д16Т) или латуни толщиной 1-1,5 мм.

На регулировочном винте просверлите отверстие под диаметр штока, пропилите шлиц и отрежьте до ну ясной длины - 6-7 мм.

Пружину подберите так, чтобы для спортивных моделей нагрузка в конце обжатия составляла 2 кг, а для моделей класса А-1 - около 1,5 кг. В качестве материала используйте стальную углеродистую проволоку Ø 0,5-0,6 мм.

Корпус буксирного приспособлении можно изготовить и из куска латунной трубки подходящего диаметра. При этом кронштейн-замок необходимо сделать из полоски латуни или толстой жести толщиной 0,5-0,6 мм, соответствующим образом изогнуть и припаять к корпусу.

"Плоский" вариант стартового буксировочного приспособления показан на рисунке 2.

Рис. 2. Схема автоматического буксировочного приспособления (плоский вариант): 1 - "щечки", 2 - регулировочная гайка, 3 - упор

Пружина поджимается при выведенной из кронштейна-замка защелке вращением штока, который ввинчивается в опорную гайку. Корпус состоит из двух "щечек", соединенных через прокладки на заклепках. Опорную гайку сделайте из полоски толщиной 2,5 мм, в ней нарежьте резьбу, соответствующую резьбе штока.

Возможны и другие конструктивные и технологические решения при сохранении основной идеи - автоматического сброса леера при превышении допустимой нагрузки на модель. Размеры приспособления могут зависеть и от конструкции, и от габаритов носовой части фюзеляжа, сечения и длины пружины, штока и ряда других условий. Хотя все это и не исключает создания универсального буксировочного приспособления, пригодного как для больших, так н для маленьких моделей.

Данная конструкция буксировочного приспособления сейчас дорабатывается с учетом требований динамического старта. Усложнение будет весьма незначительное.

Надеемся, что авиамоделисты попытаются самостоятельно решить эту задачу и поделятся своим опытом на страницах журнала.

Автор: В.Борцов