Menu English Ukrainian Russian Home

Бесплатная техническая библиотека для любителей и профессионалов Бесплатная техническая библиотека


Маслянные лаки. Простые рецепты и советы

Заводские технологии - простые рецепты

Справочник / Заводские технологии на дому - простые рецепты

Комментарии к статье Комментарии к статье

Масляные лаки представляют собою растворы смол в высыхающих маслах. Так как растворы смол в масле большей частью очень густы и их трудно наносить кистью на окрашиваемую поверхность, то почти всегда к ним прибавляют какой-либо летучий растворитель, как, например, скипидар, бензин и пр. Меняя соотношения между маслом и смолою, можно получить лаки, обладающие различной твердостью, блеском и прочностью. Правильно приготовленный лак должен при смешивании с льняным маслом или олифой оставаться совершенно прозрачным и при стоянии не выделять осадка.

При изготовлении этих лаков применяются преимущественно самые твердые смолы (копалы, янтарь, сандарак, обработанная канифоль). Для полного растворения смол в маслах необходимо предварительно удалить из смол часть летучих веществ, присутствие которых иногда служит причиной нерастворимости их в маслах. Эта операция, которая на практике косит неправильное название "плавки", заключается в сущности в частичной сухой перегонке смол. Масляные лак

Такую перегонку, так называемую "плавку", нужно производить путем нагревания смол в чистых эмалированных котлах, которые необходимо после каждой плавки тщательно промывать скипидаром. Котел должен быть снабжен крышкой и трубкой для отвода продуктов сухой перегонки: газов, водяных паров, кислот, эфирных масел и других летучих веществ. Нагревание некоторых смол иногда приходится доводить выше 360 °C.

Особое внимание "плавке" нужно уделить во время изготовления копаловых лаков, так как при недостаточной отгонке летучих продуктов из копаловой смолы прибавление льняного масла и других разжижающих веществ вызывает появление сгустков или комков, недопустимых при производстве лаков. Для устранения этого явления может служить канифоль, но прибавление ее в большом количестве ухудшает качество лака.

Следует указать, что "плавку" копала нужно производить по сортам, разбивая их па равные куски от 0,5 до 2 см в зависимости от твердости копала, причем более твердые сорта копала раздробляют на более мелкие куски. Измельченный копал должен быть обязательно отсеян от мелкой пыли. Так как каждая партия копалов отличается по своим свойствам, то необходимо предварительно произвести пробную плавку для определения температуры, при которой копал правильно соединяется с маслом.

После "плавки" приступают к растворению смол в масле. Процесс растворения также требует чрезвычайно внимательного отношения и четкой работы. Высыхающие масла нужно прибавлять к расплавленным смолам небольшими порциями, причем температура масла должна быть приблизительно равной температуре расплавленных смол.

Нужно заметить, что льняное масло, служащее для приготовления лака, должно быть совершенно чистым и хорошо отстоявшимся. Поэтому нужно предварительно тщательно убедиться - не содержит ли масло суррогатов, и хорошо ли оно отстоялось. Часто применяют также сгущенное льняное масло, которое приготовляют продолжительным нагреванием льняного масла до определенной высокой температуры (до 370 °C).

Добавление небольшой порции масла должно сопровождаться тщательным и сильным перемешиванием, после чего берут пробу на стеклянную пластинку и исследуют прозрачность раствора. Если проба не обнаружит помутнения или светлых, отличных от общей массы раствора полос и даст картину полного соединения масла со смолой, то процесс растворения можно продолжать дальнейшим добавлением очередной небольшой порции высыхающего масла с соблюдением всех указанных процедур. Затем снова берут пробу, снова исследуют и поступают описанным образом до полного растворения всего остатка высыхающего масла. Если же в какой-либо стадии этой работы проба окажется мутной, добавление новой порции масла приостанавливают до тех пор, пока новая проба не даст точных указаний на полное соединение масла со смолой. Нелишне добавить, что, хотя некоторые смолы прекрасно растворяются в горячем масле, все же, если при растворении добавлять масло не вовремя и неправильно, смолы не растворяются даже при сильном нагревании.

Когда процесс растворения смол в масле будет закончен, а самая смесь обнаружит полную прозрачность, ее переливают в сосуд для охлаждения, или котел снимают с огня и уносят в другое помещение, где производят дальнейшую работу. Прибавление веществ, ускоряющих сушку (сиккативов), производится различно: иногда к маслу заранее прибавляют сиккативы, иногда прибавляют сиккативы уже к готовому продукту; обычно же прибавление производят после того, как введено все масло и произошло полное соединение масла со смолой. Минеральные сиккативы (пиролюзит, глет, сурик, известь) прибавляют в хорошо растертом виде при температуре 230-250 °C, линолеаты и резинаты - при температуре 200 °C.

Сиккативы должны быть совершенно сухими и не содержать влаги, так как в противном случае, при попадании влаги в горячий лак, масса из котла может вылиться. После прибавления сиккативов дают лаку немного остыть и прибавляют в качестве разжижающего вещества какой-либо растворитель. Если применяют скипидар, то его прибавляют при температуре 160-170 °C. Вообще температура, при которой прибавляется растворитель, должна быть несколько ниже температуры кипения растворителя. В помещении, где происходит прибавление растворителя, не должно быть огня. Количество растворителя зависит от рода смолы, количество масла - от рода растворителя, и т. д. Когда лак приготовлен, его процеживают сквозь сито для отделения от сора, угля, грязи и других посторонних примесей.

Разжижающим веществом для масляных лаков служит большей частью скипидар, который в то же время способствует ускорению процесса высыхания масла. В масляном лаке растворитель не улетучивается, а благодаря целому ряду химических превращений образует с растворенными смолами прочный и стойкий к атмосферным влияниям слой. Для осветления некоторых сортов масляных лаков необходимо давать им отстояться в течение некоторого времени. В последнее время в целях сокращения времени отстаивания пользуются фильтр-прессами.

Масляные лаки обыкновенно, делят на три сорта в зависимости от количества входящих в их состав масел: жирные, средние и тощие лаки. К жирным - относятся лаки, в которых весовое количество льняного масла превосходит вес расплавленной смолы. У тощих - вес смолы превосходит вес масла. средние - являются промежуточными между жирными и тощими.

Время сушки лака имеет существенное значение. Во времени сушки лака различают три периода:

  1. Лак "затягивается", но еще липок.
  2. Лак "сух для пыли", т. е. поверхность настолько высохла, что пыль к ней не пристает.
  3. Лак "вполне высох", когда при пробе слоя ногтем не получается отпечатка.

Ниже мы приводим рецепты и способы изготовления разных масляных лаков.

Лак для внутренних работ

  • Копала 5 кг;
  • Льняного масла 5 кг;
  • Скипидар 7-8 кг;
  • Резината или линолеата свинца 120 г.

Нагревают копал до 320-350 °Cи прибавляют небольшими порциями льняное масло, предварительно нагретое до 200-230 °C. Масло берут наиболее чистое, хорошо отстоявшееся. Когда вся масса прилита, прибавляют сиккатив при температуре 200-220 °C. Скипидар прибавляют, когда масло охладится до 120-140 °C.

Экипажный лак

  • Копала 10 кг;
  • Льняного масла 25 кг;
  • Скипидара 2,5 кг.

Приготовление - стандартное для масляных лаков.

От экипажных лаков требуется сохранение блеска при всяких атмосферных условиях.

Янтарный лак для мебели

  • Янтаря 4 кг;
  • Скипидара 22 кг;
  • Олифы, хорошо высушенной 5 кг;
  • Свинцовых белил 1 кг.

Растворяют янтарь и олифу в теплом скипидаре, перемешивают и дают охладиться. При охлаждении прибавляют белила. Оставляют стоять несколько дней в теплом месте, затем процеживают.

Лаки для полов

Лаки для полов представляют собой масляные лаки, растертые с какой-либо краской так, что они одновременно дают и окраску и блеск. Для их изготовления употребляют копаловый, янтарный или даммаровый лак, а также канифольный или эфирный лак (быстро сохнущий). Для придания того или иного цвета применяют минеральные краски лучшего качества в виде порошка. Смешивание должно совершаться посредством растирания в краскотерке.

Приводим несколько рецептов такого лака:

  1. 4 вес. ч. светлой хромовой желтой, 10 вес. ч. копалового или янтарного лака;
  2. 4 вес. ч. темной хромовой желтой, 10 вес. ч. Копалового или янтарного лака;
  3. 4-5 вес. ч. оранжево-желтого хрома и 12 вес. ч. копалового или янтарного лака;
  4. 3-5 вес. ч. тонкой жженой и отмученной сиенской земли и 12 вес. ч. копалового или янтарного лака;
  5. 50 вес. ч. растопленного янтаря, 15 вес. ч. льняного масла, 1 вес. ч. борно-кислой закиси марганца и вес. ч. скипидара;
  6. 5 вес. ч. янтаря, 5 вес. ч. канифоли светлой, 10 вес. ч. льняной олифы и 20 вес. ч. скипидара.

Расплавляют янтарь и канифоль в льняной олифе и кипятят в течение часа, сопровождая кипячение непрерывным помешиванием. Дают жидкости охладиться, после чего прибавляют скипидар.

  • Черный асфальтовый лак
  • Сирийского асфальта 10 кг;
  • Копала 5 кг;
  • Льняной олифы 5 кг;
  • Прогорклого льняного масла 5 кг;
  • Скипидара 20 кг.

Асфальт и копал растапливают с олифой и маслом, дают немного остыть и разбавляют затем скипидаром.

Серебристый печной лак

  • Копала 5 кг
  • Льняного масла прогорклого 4 кг
  • Алюминиевой бронзы 1,5 кг

Растворяют копал в масле при нагревании, прибавляют бронзу, дают немного остыть и прибавляют скипидар до получения лака желаемой густоты.

Лак, не разрушающийся от действия горячей воды

  • Янтаря 25 кг;
  • Льняной олифы 36 кг;
  • Свинцового глета 7 кг;
  • Свинцовых белил 7 кг;
  • Сурика 7 кг.

Расплавляют янтарь в небольшом количестве льняного масла. Отдельно варят олифу с глетом, белилами и суриком до потемнения масла. Далее прибавляют расплавленный янтарь. Нагревают еще несколько минут и выливают в хорошо закупоривающиеся бутылки.

При окраске дерева необходимо предварительно загрунтовать смесью ламповой сажи со скипидаром, после высыхания лакируют еще четыре раза. Высушивают и полируют.

Лак, предохраняющий кожу от сырости

400% освобожденного от кожи и жил бычьего или бараньего жира растапливают вместе с 50 г размельченного каучука и прибавляют 200 г льняного масла. Затем разводят с 600 г масляного янтарного лака и наносят смесь в теплом состоянии кистью на кожу.

Янтарный лак может быть изготовлен из растопленного янтаря следующим образом:

380 г янтаря (для этого можно применять любой сорт) толкут, растапливают с 30 г сандарака и 60 г густого терпентина в хорошо глазированном глиняном горшке над слабо горящими угольями, а затем прибавляют 250 г хорошего вареного и отстоявшегося льняного масла и наконец разводят с 200 г скипидара.

Автор: Королев В.А.

Рекомендуем интересные статьи раздела Заводские технологии на дому - простые рецепты:

▪ Наведение мата на стекло

▪ Театральный грим

▪ Леденцы

Смотрите другие статьи раздела Заводские технологии на дому - простые рецепты.

Читайте и пишите полезные комментарии к этой статье.

<< Назад

Последние новости науки и техники, новинки электроники:

Использование Apple Vision Pro во время операций 16.03.2024

Медицинская команда больницы Кромвеля в Лондоне впервые применила Apple Vision Pro в ходе двух операций на позвоночнике. Это событие подтверждает потенциал гарнитуры в качестве медицинского инструмента, изменяющего подход к хирургической практике. Хотя сами врачи не использовали Vision Pro, операционная медсестра работала с виртуальной реальностью, используя очки во время подготовки и выполнения процедур. Гарнитура позволила просматривать виртуальные экраны в операционной, выбирать инструменты и следить за ходом операции. Программное обеспечение, разработанное компанией eXeX, специализирующейся на создании приложений на основе искусственного интеллекта для хирургии, существенно улучшило процесс оказания медицинской помощи пациентам. Использование Apple Vision Pro открывает новые возможности для разработки приложений в сфере здравоохранения, таких как клиническое образование, планирование операций, обучение и медицинская визуализация. Внедрение Apple Vision Pro в медицинскую пр ...>>

Хранение углерода в Северное море 16.03.2024

Министр энергетики Норвегии Терье Осланд объявил о запуске проекта Longship, нацеленного на создание центрального хранилища углекислого газа в Северном море. Этот амбициозный проект оценивается в $2,6 млрд и направлен на применение технологии CCS (углеродного захвата и хранения) для смягчения воздействия климатических изменений. Норвегия уже имеет опыт в области CCS благодаря успешным проектам Sleipner и Snohvit, и сейчас стремится увеличить объем углерода, запечатываемого под морским дном. План Longship предусматривает создание мощности по захвату и хранению 1,5 млн. тонн углерода ежегодно в течение 25 лет. Несмотря на позитивные перспективы, существуют опасения по поводу долгосрочных последствий такого хранения. Однако сторонники проекта утверждают, что морское хранение углерода имеет ряд преимуществ, включая минимальное воздействие на окружающую среду. Проект Longship осуществляется при участии компаний Equinor, Shell и TotalEnergies через совместное предприятие Northern Li ...>>

Выращены мини-органы из амниотической жидкости человека 15.03.2024

Международная команда ученых под руководством профессора Фань Сюлиня из Университета Чжэцзян разработала уникальный способ выращивания мини-органов из клеток, обнаруженных в амниотической жидкости человека. Этот значительный прорыв в медицине может привести к улучшению диагностики и лечения врожденных заболеваний. Органоиды, представляющие собой трехмерные клеточные структуры, имитирующие органы в меньшем масштабе, были выращены из клеток легких, почек и тонкого кишечника, найденных в амниотической жидкости. Этот метод открывает новые возможности для изучения различных состояний плода и может стать ключом к ранней диагностике и лечению врожденных дефектов. Хотя пока не проводились попытки использования этого метода в лечении, ученые надеются, что их исследования в будущем помогут бороться с серьезными врожденными заболеваниями, которые затрагивают миллионы новорожденных ежегодно. Этот прорыв может изменить практику медицинских вмешательств, позволяя диагностировать и лечить врожд ...>>

Случайная новость из Архива

Носимый дисплей с яркостью 5000 кд/м2 26.12.2014

Компания Telepathy Japan представила носимый дисплей, созданный в сотрудничестве с компаниями Hitachi и Hitachi-LG Data Storage. Яркость дисплея достигает 5000 кд/м2, что, по словам разработчиков, позволяет использовать его даже при ярком солнечном освещении.

В дисплее используется технология LCOS (liquid crystal on silicon). Для повышения яркости применена схема с последовательным выводом трех основных цветов. Разрешение дисплея - 960 x 540 пикселей (qHD). Пользователем экран воспринимается как монитор размером около 40 см по диагонали.

По словам производителя, конструкция дисплея такова, что не мешает воспринимать окружающее пространство.

Другие интересные новости:

▪ Наш крошечный родственник

▪ Первый 200-вольтовый DirectFET транзистор

▪ Lite-On выпускает камеры для трети ноутбуков

▪ Зарядная станция Bluetti AC180

▪ Пылесос для камер со сменными объективами

Лента новостей науки и техники, новинок электроники

 

Интересные материалы Бесплатной технической библиотеки:

▪ раздел сайта Электропитание. Подборка статей

▪ статья Времена меняются, и мы меняемся с ними. Крылатое выражение

▪ статья Сколько животных могут обитать на одном-единственном дереве? Подробный ответ

▪ статья Линейный обходчик магистральных трубопроводов. Типовая инструкция по охране труда

▪ статья Сигнализатора поклевки из электронного будильника. Энциклопедия радиоэлектроники и электротехники

▪ статья Сгорающая вода. Секрет фокуса

Оставьте свой комментарий к этой статье:

Имя:


E-mail (не обязательно):


Комментарий:





All languages of this page

Главная страница | Библиотека | Статьи | Карта сайта | Отзывы о сайте

www.diagram.com.ua

www.diagram.com.ua
2000-2024