Консольный винтовой пресс
Энциклопедия радиоэлектроники и электротехники /
Домашняя мастерская
Комментарии к статье
При работе с металлом часто приходится гнуть, штамповать, вытягивать из
листовых материалов различные детали, просекать, прокалывать, вырубать в них
всевозможные отверстия. Такие операции выполняют с помощью пресса и набора
штампов. Однако учебный гидравлический пресс, обычно применяемый для этого,
имеет недостатки: на нем нельзя работать с листовым материалом шире 80 мм, у
него нет обратного усиленного хода, да и скорость перемещения поршня мала. К
тому же для крепления инструментов нужны специальные приспособления.
Предлагаемый консольный винтовой пресс (рис. 1) с максимальным усилием три тонны
лишен перечисленных недостатков. Детали пресса можно изготовить на токарном и
фрезерном станках даже в учебной мастерской. Однако основные трудности связаны
не с вытачиванием деталей, а с их сваркой. Так, узел, состоящий из консоли,
фланца и корпуса, следует сначала наживить - прихватить электросваркой на
деревянном кондукторе, а затем уже доваривать короткими швами попеременно с
обеих сторон, уменьшая тем самым сварочные деформации. Но как бы тщательно ни
была осуществлена эта операция, местная деформация конструкции не исключена. Вот
почему отверстие O 40 мм в корпусе сначала надо проточить Ø 36 мм, а после
сварки узла расточить до номинального диаметра, навинтив сваренную конструкцию
на оправку с винтовой трапециедальной резьбой. Не снимая узел с оправки,
протачивают и плоскость фланца, сопрягающуюся со станиной.
Верхнюю часть пресса собирают в следующем порядке. В отверстие пиноли вкладывают
шарик Ø 21,43 мм, взятый от вышедшего из строя шарикоподшипника, затем туда же
вставляют хвостовик силового винта и соединяют его с пинолью четырьмя
удерживающими винтами М8Х8, по конфигурации идентичными направляющему винту
(рис. 1). Удерживающие винты нужны для возврата пиноли в верхнее положение.
Шарик же передает усилие с хвостовика силового винта на пиноль. Если шарика
названного диаметра не окажется, то можно применить другой, но диаметром не
менее 17 мм. В этом случае уменьшают глубину гнезда в пиноли или увеличивают
длину хвостовика силового винта. А можно воспользоваться просто круглыми
прокладками из листовой латуни, суммарная толщина которых равна разности
диаметров расчетного и применяемого шариков.

Рис. 1. Общий вид пресса (нажмите для увеличения):
1 - станина (Ст. 3), 2 - фланец (Ст. 3), 3 - пиноль (Ст. 3), 4 - винт М8
крепления инструмента (2 шт.), 5 - направляющий винт М8х25 (Ст. 3), 6 - корпус
(Ст. 3), 7 - рукоятка (Ст. 3), 8 - силовой винт (Ст. 45), 9 - консоль (Ст. 3),
10 - шпилька М16 (Ст. 45, 4 шт.), 11 - ганка и контргайка М16 (8 шт.), 12 -
шарик.
Силовой винт с пинолью смазывают солидолом или машинным маслом, вставляют в
корпус снизу и ввинчивают в резьбу. Теперь в боковое отверстие в корпусе
вворачивают направляющий винт и контрят его гайкой. Конец винта находится в
продольной канавке пиноли и препятствует ее вращению при перемещении вверх-вниз.
Затем верхнюю часть пресса крепят на станине. В резьбовые отверстия вворачивают
шпильки и надевают на них фланец. Кстати, при необходимости рабочую высоту
пресса можно увеличить, если под фланец подложить прокладку толщиной 15 мм,
повторяющую его форму.
Пресс желательно прикрепить к верстаку болтами или шурупами (для этого в углах
станины имеются четыре отверстия). При работе силовой винт вращают рукояткой,
сваренной из нескольких деталей (рис. 2). Используя тот или иной ключ рукоятки,
можно создавать на инструменте, закрепленном в пиноли, давление различной
величины.

Рис. 2. Рукоятка (нажмите для увеличения): 1 - плечо, 2 - ключ, 3 - рожок, 4 -
шайба

Рис. 3. Детали приспособления для гибки профилей (нажмите для увеличения):
1 - пуансон (Ст. 3), 2 - матрица (Ст. 3), 3 - ограничитель (Ст. 3), 4 -
крепежный болт (Ст. 45, 2 шт.), 5 - регулировочный винт (Ст. 45, 2 шт.).
Один из применяемых инструментов - приспособление для гибки профилей - показан
на рисунке 3. Основу его составляет пара пуансон - матрица. Пуансон сварен из
двух деталей и крепится винтами в осевом отверстии пиноли. Матрица же
фиксируется точно под пуансоном крепежными болтами и гайками. Головки болтов при
этом вставляются в пазы станины.
Для удобства установки на матрице заготовок сделан ограничитель. В его отверстия
вставляют и слегка расклепывают - лишь бы не выпадали - стержни регулировочных
винтов, которые ввинчиваются затем узкой отверткой в резьбовые отверстия
матрицы, что позволяет устанавливать губу ограничителя у одной из трех ее
канавок. Этим и задают положение заготовок на матрице. С помощью приспособления
можно гнуть из жести, латуни или алюминия уголки, швеллеры, зетовые профили без
последующей обработки. Такие профили широко применяются и в кружках авто-, судо-
и железнодорожного моделизма, поэтому пресс - большое подспорье юным моделистам
и конструкторам.
Автор: Г.Тимошечкин
Смотрите другие статьи раздела
Домашняя мастерская.
Читайте и пишите полезные комментарии к этой статье.
Рекомендуем скачать в нашей Бесплатной технической библиотеке:
сборники Новый Радиоежегодник
журналы Chip (годовые архивы)
книга Асинхронные электродвигатели. Архипцев Ю.Ф., 1975
книга Блокинг-генератор. Регельсон Л.М., 1961
статья Восстановление подсветки монитора TFT
статья Почему суровые законы или меры иногда называют драконовскими?
справочник Вхождение в режим сервиса зарубежных телевизоров. Книга №3
Оставьте свой комментарий к этой статье: