Бесплатная техническая библиотека
Инструкция по охране труда при работе на шлифовальном станке
Охрана труда / Типовые инструкции по охране труда
Комментарии к статье
Техника безопасности
Введение
Работа на шлифовальных станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, к числу которых относятся:
- электрический ток;
- абразивная пыль и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;
- отлетающие кусочки абразивного материала и обрабатываемых деталей;
- высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;
- повышенный уровень вибрации;
- движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
- недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.
При разработке настоящей Типовой инструкции использованы следующие стандарты системы безопасности труда: ГОСТ 12.0.003-74 "Опасные и вредные производственные факторы. Классификация", ГОСТ 12.1.004-91 "Пожарная безопасность. Общие требования", ГОСТ 12.3.002-75 "Процессы производственные. Общие требования безопасности", ГОСТ 12.3.025-80 "Обработка металлов резанием. Требования безопасности" и др.
Шлифовщики при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей Типовой инструкции.
В случае невыполнения положений настоящей Типовой инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.
1. Общие требования охраны труда
1.1. К самостоятельной работе на шлифовальных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.
1.2. Шлифовщику разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему руководителем цеха (участка).
1.3. Рабочий, обслуживающий шлифовальные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.
1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это сам.
1.5. Шлифовщику запрещается:
- использовать неисправные абразивные инструменты;
- работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;
- работать на станке с оборванным заземляющим проводом, при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;
- стоять и проходить под поднятым грузом;
- проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;
- заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;
- снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;
- мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.
1.6. О каждом несчастном случае шлифовщик обязан немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.
2. Требования охраны труда перед началом работы
2.1. Перед началом работы шлифовщик обязан:
- принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не следует приступать к работе до устранения выявленных недостатков;
- надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор;
- проверить наличие и исправность защитного экрана и защитных очков, предохранительных устройств защиты от абразивной пыли и охлаждающих жидкостей;
- отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;
- проверить наличие смазки станка. При смазке следует пользоваться только специальными приспособлениями;
проверить на холостом ходу станка:
а) исправность органов управления;
б) исправность системы смазки и охлаждения;
в) исправность фиксации рычагов включения и переключения (убедиться в том, что возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий исключена).
Проверить паспорт об испытании на прочность кругов диаметром 150 мм и более.
2.2. Шлифовщику запрещается:
- работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;
- применять неисправные инструменты и приспособления;
- устанавливать на станок неисправные круги;
- прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.
3. Требования охраны труда во время работы
3.1. Во время работы шлифовщик обязан:
- перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла;
- тщательно очистить соприкасающиеся базовые и крепежные поверхности, чтобы обеспечить правильную установку и прочность крепления;
- установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью грузоподъемных средств;
- поданные на обработку и обработанные детали укладывать устойчиво на подкладках;
- перед установкой на станок шлифовальный круг подвергнуть внешнему осмотру с целью определения заметных трещин и выбоин;
- проверить надежность крепления абразивного или алмазного круга;
- проверить исправную работу станка на холостом ходу в течение 3-5 мин, находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного круга, убедиться в отсутствии сверхпредельного радиального и осевого биения круга;
при установке и закреплении детали на плоскошлифовальном станке:
- крепить детали только специальными упорными и прижимными планками, размещая их на равных расстояниях;
- все упорные планки ставить ниже обрабатываемой поверхности;
- крепежные болты располагать как можно ближе к месту прижима детали, а крепящие планки - под прямым углом к детали; резьба крепежных деталей должна быть исправной;
- для крепления деталей не применять случайных неприспособленных планок и прокладок;
- проверить правильность установки детали на станке;
- при работе с магнитной плитой или патронами включить вначале умформер, а затем станок;
при работе на станках с магнитными столами, плитами и патронами:
- не допускать повышения температуры магнитных узлов, так как это может вызвать сгорание изоляции, выброс деталей или взрыв внутри плиты;
- не устанавливать на станок погнутые детали;
- для снятия деталей, удерживаемых остаточным магнетизмом электромагнита, переключить ток в обратном направлении и одновременно снимать детали или пользоваться демагнитизатором;
при установке и закреплении обрабатываемой детали в центрах:
- не применять центра с изношенными конусами;
- после установки детали в центрах проверить крепление задней бабки и пиноли;
Кроме того:
- при обработке в центрах шлифовку деталей производить с исправными центровыми отверстиями с безопасными хомутиками и паводковыми патронами;
- проверить исправность вентиляционного устройства и правильность установки пылеприемника;
- при работе подавать шлифовальный круг на деталь или деталь на круг плавно, без рывков и резкого нажима;
- при переходе к работе с охлаждением следует подождать, пока круг охладиться (если кругом, предназначенным для мокрого шлифования, работали всухую), и только после этого начинать работу с охлаждающей жидкостью;
- при обработке длинномерных деталей установить люнет;
- выверку обрабатываемых деталей производить при помощи рейсмуса или индикатора;
- замеры обрабатываемых деталей производить только при полной остановке станка;
- при наблюдении за ходом работы не приближать лицо к вращающемуся шпинделю и детали;
- для удаления абразивной пыли пользоваться специальной щеткой и совком, при этом обязательно надевать защитные очки;
- следить за тем, чтобы шлифовальный круг изнашивался равномерно по всей ширине рабочей поверхности;
остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:
- уходя от станка даже на короткое время;
- при временном прекращении работы;
- при перерыве в подаче электроэнергии;
- при уборке, смазке, чистке станка;
- при обнаружении какой-либо неисправности;
- при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей;
- не допускать уборщицу к уборке у станка во время его работы.
3.2. Во время работы на станке шлифовщику запрещается:
- работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
- брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;
- обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;
- производить замеры на ходу станка, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали;
- тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка;
- пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;
- опираться на станок во время его работы и позволять это делать другим;
- детали, удерживаемые остаточным магнетизмом, снимать ударами или рывками;
- устанавливать на станок неиспытанные круги;
- открывать или снимать ограждения, предохранительные устройства во время работы станка;
- класть детали, инструменты, другие предметы на станину станка и шлифовальную бабку;
- выполнять на станке операции, для которых он не предназначен;
- находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном;
- убирать абразивную пыль непосредственно руками;
- пользоваться кругами, имеющими трещины и выбоины;
- работать боковой поверхностью абразивного круга;
- выдувать ртом пыль из отверстий; для ее удаления следует пользоваться струей охлаждающей жидкости;
- прикасаться к движущейся обрабатываемой детали и шлифовальному кругу до полной их остановки;
- подавать на холодный круг обрабатываемое изделие сразу с полным нажимом; сначала круг должен равномерно прогреться;
- оставлять ключи, приспособления и инструменты на работающем станке.
4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления шлифовщик должен отключить станок и сообщить об этом мастеру.
4.2. В случае загорания ветоши, оборудования или возникновения пожара необходимо немедленно отключить станок, сообщить о случившемся другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.
4.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей следует отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.
5. Требования охраны труда по окончании работы
По окончании работы шлифовщик обязан:
- выключить станок и электродвигатель;
привести в порядок рабочее место:
- убрать со станка стружку и металлическую пыль;
- очистить станок от грязи;
- аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место;
- смазать трущиеся части станка;
- сдать станок сменщику или мастеру и сообщить обо всех неисправностях станка;
- снять спецодежду и повесить ее в шкаф, вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, принять душ.
Рекомендуем интересные статьи раздела Типовые инструкции по охране труда:
▪ Экспедитор магазина. Типовая инструкция по охране труда
▪ Обслуживание колодцев систем водоснабжения и водоотведения. Типовая инструкция по охране труда
▪ Станочник деревообрабатывающих станков, занятый обработкой заготовок на строительных станках. Типовая инструкция по охране труда
Смотрите другие статьи раздела Типовые инструкции по охране труда.
Читайте и пишите полезные комментарии к этой статье.
<< Назад
Последние новости науки и техники, новинки электроники:
Использование Apple Vision Pro во время операций
16.03.2024
Медицинская команда больницы Кромвеля в Лондоне впервые применила Apple Vision Pro в ходе двух операций на позвоночнике. Это событие подтверждает потенциал гарнитуры в качестве медицинского инструмента, изменяющего подход к хирургической практике.
Хотя сами врачи не использовали Vision Pro, операционная медсестра работала с виртуальной реальностью, используя очки во время подготовки и выполнения процедур. Гарнитура позволила просматривать виртуальные экраны в операционной, выбирать инструменты и следить за ходом операции.
Программное обеспечение, разработанное компанией eXeX, специализирующейся на создании приложений на основе искусственного интеллекта для хирургии, существенно улучшило процесс оказания медицинской помощи пациентам. Использование Apple Vision Pro открывает новые возможности для разработки приложений в сфере здравоохранения, таких как клиническое образование, планирование операций, обучение и медицинская визуализация.
Внедрение Apple Vision Pro в медицинскую пр ...>>
Хранение углерода в Северное море
16.03.2024
Министр энергетики Норвегии Терье Осланд объявил о запуске проекта Longship, нацеленного на создание центрального хранилища углекислого газа в Северном море. Этот амбициозный проект оценивается в $2,6 млрд и направлен на применение технологии CCS (углеродного захвата и хранения) для смягчения воздействия климатических изменений.
Норвегия уже имеет опыт в области CCS благодаря успешным проектам Sleipner и Snohvit, и сейчас стремится увеличить объем углерода, запечатываемого под морским дном. План Longship предусматривает создание мощности по захвату и хранению 1,5 млн. тонн углерода ежегодно в течение 25 лет.
Несмотря на позитивные перспективы, существуют опасения по поводу долгосрочных последствий такого хранения. Однако сторонники проекта утверждают, что морское хранение углерода имеет ряд преимуществ, включая минимальное воздействие на окружающую среду.
Проект Longship осуществляется при участии компаний Equinor, Shell и TotalEnergies через совместное предприятие Northern Li ...>>
Выращены мини-органы из амниотической жидкости человека
15.03.2024
Международная команда ученых под руководством профессора Фань Сюлиня из Университета Чжэцзян разработала уникальный способ выращивания мини-органов из клеток, обнаруженных в амниотической жидкости человека. Этот значительный прорыв в медицине может привести к улучшению диагностики и лечения врожденных заболеваний.
Органоиды, представляющие собой трехмерные клеточные структуры, имитирующие органы в меньшем масштабе, были выращены из клеток легких, почек и тонкого кишечника, найденных в амниотической жидкости. Этот метод открывает новые возможности для изучения различных состояний плода и может стать ключом к ранней диагностике и лечению врожденных дефектов.
Хотя пока не проводились попытки использования этого метода в лечении, ученые надеются, что их исследования в будущем помогут бороться с серьезными врожденными заболеваниями, которые затрагивают миллионы новорожденных ежегодно. Этот прорыв может изменить практику медицинских вмешательств, позволяя диагностировать и лечить врожд ...>>
Случайная новость из Архива Инновационные аккумуляторы для гаджетов от LG Chem
15.10.2013
Компания LG Chem объявила о том, что она преодолела традиционные ограничения прямоугольной формы аккумуляторов и впервые в отрасли приступила к массовому производству батарей различных форм. "Кабельный" аккумулятор LG Chem разработан для оснащения электронных устройств, которые можно гнуть или даже завязывать в узел.
Передовые аккумуляторы от LG Chem можно разделить на три типа: "ступенчатые" аккумуляторы, "изогнутые" аккумуляторы и "кабельные" аккумуляторы.
Ступенчатый аккумулятор был запущен в производство на фабрике LG Chem в городе Нанкин еще в июле этого года для смартфона LG G2. Ступенчатый аккумулятор состоит из двух батарей, при этом одна из них располагается поверх другой, образуя "ступенчатую" форму. Этот аккумулятор может рациональнее использовать свободное место в конструкции современных мобильных устройств.
Чтобы выделять свои продукты на фоне конкурентных предложений, производители смартфонов используют "закругленный" дизайн, оставляющий незанятое пространство внутри устройств. А благодаря ступенчатой форме аккумулятора можно установить более емкую батарею, заполнив всё доступное пространство и тем самым увеличить время работы смартфона от батареи без увеличения размеров всего устройства. На своей фабрике в Нанкине компания LG Chem планирует разработать более сложные аккумуляторы ступенчатого типа с большим числом "слоев", чтобы обеспечивать большую мощность в зависимости от потребностей клиентов. Другие компании тоже преуспели в производстве "составных аккумуляторов", но еще ни одной из них не удалось до сих пор сравниться с продукцией LG Chem по части рентабельности такого типа конструкций.
Кроме того, "изогнутые" аккумуляторы LG Chem призваны снабжать энергией устройства с изогнутыми экранами и гибкими конструкциями, такие как смартфоны особого дизайна, "умные часы" и подобные продукты. Запатентованная технология Stack & Folding компании LG Chem сокращает физические напряжения в аккумуляторных батареях, вызванные изогнутым дизайном. Массовое производство аккумуляторов искривленного типа для новейших моделей смартфонов LG Electronics начнется в этом месяце.
"Кабельный" аккумулятор LG Chem разработан для оснащения электронных устройств, которые можно гнуть или даже завязывать в узел. "Кабельный" аккумулятор, рассчитанный на маленькую мощность, не нагревается даже при длительной работе. Более того, водонепроницаемость батареи делает его идеальным выбором для гаджетов, которые носят вокруг шеи или запястья. Массовое производство батарей кабельного типа начнется в недалеком будущем.
|
Другие интересные новости:
▪ Усилители Yamaha WXA-50 и WXC-50
▪ Универсальный контроллер питания для мобильных приложений
▪ Intel на солнечной батарее
▪ Во время сна мы вспоминаем
▪ Бытовая серия автоматических выключателей 5SL от SIEMENS
Лента новостей науки и техники, новинок электроники
Интересные материалы Бесплатной технической библиотеки:
▪ раздел сайта Дом, приусадебное хозяйство, хобби. Подборка статей
▪ статья Погибоша, аки обри. Крылатое выражение
▪ Как развивалась наука в XIX в.? Подробный ответ
▪ статья Водяной узел. Советы туристу
▪ статья Измерение нелинейности напряжения развертки. Энциклопедия радиоэлектроники и электротехники
▪ статья Токопроводы напряжением до 35 кВ. Токопроводы напряжением выше 1 кВ. Энциклопедия радиоэлектроники и электротехники
Оставьте свой комментарий к этой статье:
All languages of this page
Главная страница | Библиотека | Статьи | Карта сайта | Отзывы о сайте
www.diagram.com.ua
2000-2024